1. Sifat bahan
Takat lebur tinggi (2620 darjah), sesuai untuk persekitaran suhu yang sangat tinggi.
Kekonduksian haba yang sangat baik (138 W/m·K), prestasi pelesapan haba yang sangat baik.
Pekali pengembangan terma rendah (4.8×10⁻⁶/ darjah ), kestabilan dimensi pada suhu tinggi.
Kekuatan mekanikal yang baik, rintangan rayapan adalah lebih baik daripada tungsten dan tantalum.
Kelebihan ketulenan tinggi (Fe, Ni, C, dan kekotoran lain<0.05%), reducing high temperature oxidation and grain boundary embrittlement.
2. Proses pengeluaran utama
1) Metalurgi serbuk + penggelek: Serbuk molibdenum ditekan secara isostatik → tersinter → gelek panas → gelek sejuk kepada ketebalan sasaran (0.01~0.2mm).
2) Rawatan permukaan: penjerukan/penggilap elektrolitik untuk mengeluarkan lapisan oksida, atau penyaduran nikel/emas untuk meningkatkan rintangan kakisan.
3) Celah ketepatan: pemotongan alat laser atau berlian untuk memastikan tepi bebas -burr.
3. Kawasan aplikasi biasa
Industri semikonduktor: Pemanas dan penyekat penebat haba dalam pembuatan wafer (rintangan suhu tinggi, pencemaran rendah). Salutan vakum melibatkan penyejatan bahan substrat sumber.
Tenaga dan industri nuklear baharu: Elektrod belakang sel suria (ganti kerajang tembaga, rintangan penuaan suhu tinggi). Salutan komponen penyerapan neutron reaktor nuklear.
Aeroangkasa: Pad penebat muncung roket, substrat sensor suhu tinggi.
Peralatan perubatan: tiub sinar X-, kerajang sokongan sasaran anod.
4. Trend dan cabaran industri
Pertumbuhan permintaan: Penyetempatan peralatan semikonduktor telah mendorong peningkatan dalam pembelian-kertas molibdenum ketulenan tinggi (kadar pertumbuhan tahunan kira-kira 12%).
Halangan teknikal: Proses penggulungan dan kawalan kecacatan permukaan kerajang molibdenum ultra{0}}nipis (<0.03mm) are key difficulties.
Persaingan bahan alternatif: Pilihan antara kerajang tungsten (suhu lebih tinggi tetapi lebih rapuh) dan grafit (kos rendah tetapi kekuatan rendah) perlu dinilai mengikut senario aplikasi.
5. Cadangan pembelian
Piawaian pensijilan: mematuhi ASTM B386 (gred industri), GB/T 17792 (gred elektronik).
Ujian prestasi: fokus pada kandungan kekotoran (analisis GDMS), saiz butiran (SEM), dan kekuatan tegangan suhu bilik/suhu tinggi.
Pemilihan pembekal: beri keutamaan kepada pengilang dengan keupayaan penyepuhlindapan vakum (untuk mengurangkan tekanan dalaman) dan pembungkusan bersih (anti-pengoksidaan).
Kesimpulan
Kerajang molibdenum tulen 99.95% telah menjadi bahan yang tidak boleh ditukar ganti untuk pembuatan-tinggi kerana rintangan dan kestabilan suhu tinggi-yang unik. Dengan peningkatan industri semikonduktor dan tenaga baharu, pembangunan ketepatan dan kenipisannya akan meluaskan lagi sempadan aplikasi.