Zirkonium dan Aloi

Tentang kita

Yitech terutamanya terlibat dalam pengeluaran dan penjualan aloi tungsten, aloi molibdenum, tungsten karbida, sasaran sputtering PVD/CVD, aloi titanium, zirkonium, Iridium, berilium, aloi Stellite dan produk logam nadir bumi.

kenapa pilih kami

Harga Berdaya Saing

Kami menawarkan harga yang kompetitif untuk perkhidmatan kami tanpa menjejaskan kualiti. Harga kami adalah telus, dan kami tidak percaya pada caj atau bayaran tersembunyi.

Jaminan kualiti

Kami mempunyai proses jaminan kualiti yang ketat untuk memastikan semua perkhidmatan kami memenuhi standard kualiti tertinggi. Pasukan penganalisis kualiti kami menyemak setiap projek dengan teliti sebelum ia dihantar kepada pelanggan.

Perkhidmatan Selepas Terbaik

Menyediakan pemasangan dan latihan profesional. Manual operasi terperinci dan video untuk pemasangan pelanggan. Sebarang masalah akan diselesaikan dalam masa 24 jam. Bahagian yang rosak akan dihantar kepada pelanggan melalui udara semasa tempoh jaminan.

Perkhidmatan Penyesuaian

Kami memahami bahawa setiap keperluan pelanggan adalah unik, dan oleh itu, kami menyediakan perkhidmatan penyesuaian. Kami sangat gembira untuk bekerjasama rapat dengan pelanggan, memahami keperluan khusus mereka dan menyediakan penyelesaian yang disesuaikan dengan sewajarnya.

Paip Aloi Zirkonium Tersuai
Paip aloi zirkonium tersuai boleh direka dengan tepat mengikut saiz, gred dan proses, menawarkan dinding nipis dan seragam serta rintangan kakisan dan-suhu tinggi. Ia direka bentuk untuk...
Lebih
Katod Zirkonium
Katod zirkonium ialah rod elektrod yang diperbuat daripada-zirkonium ketulenan tinggi. Ia tahan kakisan-, tidak-mencemarkan dan mempunyai jangka hayat yang panjang semasa proses elektrolisis atau...
Lebih
R60702 Tiub Zirkonium
Tiub zirkonium R60702, diperbuat daripada zirkonium tulen-gred industri, mempunyai kemasan putih keperakan-terang. Tersedia dalam diameter luar dari 6–219 mm, ketebalan dinding dari 0.5–15 mm, dan...
Lebih
Kawat Kimpalan Zirkonium
Kawat kimpalan zirkonium ialah dawai logam perak terang dengan diameter antara 1.6 hingga 2.4 mm, setiap satunya adalah 914 mm panjang dan vakum-dibungkus untuk pembungkusan kalis lembapan-. Ia...
Lebih
99.9% Kerajang Zirkonium
Kerajang zirkonium 99.9%, kepingan logam terang perak ultra-nipis, ketebalan 0.025–0.3 mm, lebar boleh potong, tahan asid, alkali dan suhu tinggi, beg vakum dan kalis lembapan-, dengan disertakan...
Lebih
Kawat TIG Zirkonium
Dawai Zirkonium TIG ialah dawai logam kelabu-perak langsing dengan diameter pilihan 1.0–3.2 mm. Permukaannya bersih dan bebas minyak-dan wayar mengalir dengan lancar tanpa gangguan senjata api. Ia...
Lebih
Zr705 Bar Zirkonium Bulat
Zr705 Round Zirconium Bar ialah rod logam zirkonium -berprestasi tinggi dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan tinggi, sesuai untuk pelbagai aplikasi industri.
Lebih
R60702 Bar Zirkonium Bulat Tulen
R60702 Pure Round Zirconium Bar ialah rod logam zirkonium{1}tulen tinggi dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat mekanikal yang baik, digunakan secara meluas dalam bidang penyelidikan...
Lebih
Bar Zirkonium Zr 702 Berkualiti Tinggi
Bar Zirkonium Zr 702 Berkualiti Tinggi ialah rod logam zirkonium -berprestasi tinggi dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan tinggi, sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
Lebih
Bar Zirkonium R60705 Berkualiti Tinggi
Bar Zirkonium R60705 Berkualiti Tinggi ialah rod logam zirkonium berprestasi tinggi-yang memenuhi piawaian tertentu, terutamanya digunakan untuk aplikasi industri yang memerlukan rintangan kakisan...
Lebih
Bar Zirkonium Ketulenan Tinggi Dipalsukan
Bar Zirkonium Ketulenan Tinggi Tempa ialah rod logam zirkonium ketulenan tinggi -yang dihasilkan melalui proses penempaan, yang mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan.
Lebih
ASTM B351 Zirkonium Bar
ASTM B351 Zirconium Bar ialah rod logam berkualiti tinggi-yang memenuhi piawaian American Society for Testing and Materials (ASTM) dan digunakan terutamanya dalam industri dan penyelidikan saintifik.
Lebih

Rumah 12 Halaman terakhir

Apakah itu Zirkonium 702 Rod

Rod zirkonium adalah bahan tiub aloi yang diperbuat daripada logam tungsten dan logam lain. Disebabkan oleh prestasi nuklear yang baik dan rintangan kakisan zirkonium, rod zirkonium sering digunakan dalam komponen bahan api nuklear dan struktur dalaman reaktor yang disejukkan dengan air dan merupakan bahan nuklear yang penting. Rod zirkonium digunakan terutamanya untuk mengeluarkan peralatan kimia.

Rod Zirkonium: Gabungan sempurna Kekuatan, Kualiti dan Ketahanan

Rod Zirkonium direka khusus untuk memberikan prestasi tinggi dalam sektor perindustrian yang menuntut seperti aeroangkasa, perubatan dan kimia. Diperbuat dengan zirkonium tulen, rod ini mempunyai panjang 500mm dan diameter 12.7mm, menjanjikan kepelbagaian dan kebolehpercayaan untuk pelbagai kegunaan. Kekuatannya yang unggul, kestabilan yang luar biasa, dan rintangan terhadap kakisan dan haus menjadikannya pilihan kegemaran ramai profesional.

Ciri-ciri Cemerlang

Ketulenan Tinggi: Rod diperbuat daripada zirkonium tulen dengan tahap ketulenan 99.2%, membolehkannya mengendalikan suhu melampau, tekanan tinggi dan bahan kimia yang keras tanpa menjejaskan kestabilan strukturnya.
Bentuk Lasak: Rod Zirkonium berbentuk silinder kukuh yang memberikan sokongan struktur yang sangat baik untuk pelbagai aplikasi yang memerlukan bahan yang sangat tahan lasak dan berdaya tahan.
Kemasan Permukaan Licin: Kemasan permukaan tanah tanpa pusat yang teliti bukan sahaja menarik secara visual tetapi juga meningkatkan prestasi keseluruhan dengan meminimumkan geseran dan haus.

Proses penghasilan rod zirkonium

Zirkonium dan titanium mempunyai banyak sifat fizikal dan kimia yang serupa. Sebagai contoh, takat lebur mereka adalah sangat tinggi, titanium tulen: 1668 darjah, zirkonium tulen: 1852 darjah. Zirkonium dan titanium mempunyai aktiviti kimia yang tinggi, dan zirkonium lebih tinggi daripada titanium, tetapi permukaan boleh membentuk filem pempasifan yang padat, mempunyai rintangan kakisan yang tinggi. Zirkonium mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada titanium dalam kebanyakan media yang sangat menghakis, itulah sebabnya zirkonium lebih mahal daripada titanium, tetapi masih digunakan dalam banyak aplikasi kimia. Oleh kerana zirkon zirkonium dan hafnium adalah simbiosis dalam lombong, kandungan bijih zirkonium hafnium dalam kira-kira 2% daripada kandungan zirkonium - 3%, zirkonium dan hafnium semua aspek sifat fizikal dan kimia adalah serupa, daripada zirkonium dan simbiosis hafnium zirkonium dalam lombong menghasilkan kandungan zirkonium hafnium kurang daripada 0.01% daripada kos yang tinggi, tetapi juga kerana sifat kimia dan fizikal zirkonium dan hafnium adalah sangat rapat, sekali gus menghasilkan zirkonium gred kimia tidak mengurangkan kandungan hafnium, kandungan zirkonium hafnium secara umum tidak lebih daripada 4.5%.

Jongkong aloi zirkonium dan zirkonium melalui penempaan, pelindapkejutan dan penyemperitan, diproses menjadi bar Φ 10 ~ 30 mm, dan kemudian kepada penempaan berputar, penyepuhlindapan, meluruskan dan pemprosesan pengisaran tanpa biji, rod zirkonium produk siap. Peralatan utama ialah mesin penempaan berputar, relau penyepuhlindapan vakum haba dalaman, mesin pelurus dan mesin pengisar tanpa pusat.

Prestasi Dan Penggunaan Rod Zirkonium

Rod zirkonium adalah genus penyaduran perak-putih, permukaannya mudah untuk membentuk filem oksida, ia berkilat, rupanya serupa dengan keluli, dan ia menghakis. Di bawah suhu tinggi, ia boleh bertindak balas dengan unsur bukan logam dan banyak unsur logam untuk membentuk sebatian larutan pepejal. Rod zirkonium mempunyai keplastikan yang baik dan mudah diproses menjadi plat, boleh ditarik ke dalam wayar zirkonium, dan juga boleh dijadikan sasaran. Apabila tungsten dipanaskan, ia boleh menyerap sejumlah besar oksigen, hidrogen, nitrogen dan gas lain dan digunakan sebagai bahan simpanan hidrogen. Rintangan kakisan zirkonium adalah lebih baik daripada titanium, dekat dengan niobium dan tantalum.

Zirkonium terutamanya wujud di alam semula jadi dalam bentuk mineral. Kandungan ralat tungsten dalam kerak bumi menduduki tempat ke-20, iaitu lebih daripada logam biasa seperti tembaga, plumbum, nikel, dan zink. Walau bagaimanapun, ia dipanggil logam jarang kerana proses pembuatannya lebih rumit dan tidak mudah untuk diekstrak. Ke dalam ekonomi. antara lebih daripada 40 jenis deposit plutonium yang ditemui, hanya kira-kira 10 mempunyai nilai perlombongan industri, dan hanya dua jenis plutonium dan piramid segi empat digunakan untuk pengeluaran perindustrian.

Zirkonium mempunyai pelbagai aplikasi. Zirkonium menyumbang kira-kira 3% hingga 4%, terutamanya dalam bentuk zirkonium silikat dan zirkonium oksida, yang digunakan dalam seramik dan bahan refraktori. Bahagian aplikasi ini menyumbang lebih daripada 90% penggunaan zirkonium. Zirkonium mempunyai sifat nuklear yang sangat baik, jadi keratan rentas serapan neutron haba adalah kecil, hanya 0.1810-28. Salah satu kegunaan penting zirkonium dan aloinya ialah bahan penutup bahan api dan bahan struktur lain reaktor tenaga atom.penyelidikan dan pembangunan aloi zirkonium dan zirkonium berkait rapat dengan pembangunan industri tenaga nuklear. Mereka mula-mula digunakan dalam kapal berkuasa nuklear dan kemudian secara aktif membangunkan loji kuasa nuklear.

Rod zirkonium adalah logam aktif dan mempunyai pertalian tinggi untuk oksigen. Filem oksida pelindung di udara pada suhu bilik akan membentuk filem oksida pelindung. Filem oksida ini membuat tungsten dan aloinya mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Tungsten, yang mempunyai rintangan kakisan yang kuat, mempunyai rintangan yang kuat kepada banyak media jenis timah, mempunyai sifat mekanikal dan pemindahan haba, dan mempunyai kelebihan kos yang besar. Ia telah menjadi bahan struktur tahan kakisan yang sangat baik dalam bidang petrokimia.

Rod zirkonium industri digunakan secara meluas dalam bekas tekanan, penukar haba, paip, tangki, aci, pengadun dan peralatan mekanikal lain, injap, pam, penyembur, dulang, senjata, pelapik menara dan peralatan proses anti-karat yang lain. Mengikut statistik, ia diproses dalam bentuk zirkonium (atau zirkonium span) dan kemudian diproses menjadi aloi zirkonium, yang sesuai untuk bahagian bahan api nuklear atau medan perindustrian. Dari segi tahap kesukaran pemprosesan dan teknologi, rantaian industri logam berada pada tahap yang agak baik.

Zirkonium: Penutup untuk Rod Bahan Api

Zirkonium digunakan dalam reaktor nuklear untuk menyediakan pelapisan, atau penutup luar, untuk rod bahan api silinder yang menggerakkan tindak balas nuklear. Dikemas di dalam pelapisan zirkonium adalah pelet uranium oksida atau bahan boleh belah lain.

Zirkonium ialah logam pilihan dalam aplikasi ini kerana ia menyerap agak sedikit neutron yang dihasilkan dalam tindak balas pembelahan dan kerana logam itu sangat tahan terhadap kedua-dua haba dan kakisan kimia.
Penyerapan neutron yang rendah adalah penting kepada mana-mana bahan struktur yang digunakan dalam reaktor nuklear kerana sejumlah besar neutron yang dihasilkan oleh tindak balas mesti bebas untuk berinteraksi secara serentak dengan semua bahan api nuklear yang terkurung di dalam ratusan rod bahan api. Interaksi ini mengekalkan tindak balas berantai yang diperlukan di seluruh teras reaktor.

Pelapisan zirkonium, yang biasanya merupakan aloi zirkonium, timah, besi, nikel dan kromium, digunakan dalam rod bahan api loji penjanaan elektrik nuklear komersial serta dalam reaktor tentera, dan penjualannya tidak semestinya membayangkan bahawa pengguna berhasrat untuk membina reaktor tentera yang mampu menghasilkan bahan api bom.

Apakah Lembaran Zirkonium

Lembaran Zirkonium ialah bahan logam rata yang terkenal dengan rintangan kakisan yang luar biasa dan kestabilan suhu tinggi, digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pemprosesan kimia dan aplikasi implan perubatan.

Komposisi Bahan Zirkonium Kami Digunakan Untuk Menghasilkan Kepingan/Pinggan Zirkonium

	Zr 702	Zr 704	Zr 705	Zircaloy-2	Zircaloy-4
Sn	/	1~2%	1~2%	1.2~1.7%	1.2~1.7%
Fe	<0.05%	0.1~0.2%	<0.05%	0.07~0.2%	0.07~0.2%
Cr	<0.05%	0.1~0.2%	<0.01%	0.05~0.15%	0.05~0.15%
Ni	/	/	/	0.03~0.08%	<0.007%
Hf	1~2.5%	<4.5%	<4.5%	<200ppm for Nuclear industry	<200ppm for Nuclear industry
Nota	/	/	2~3%
Zn+Hf	~99.5%	~97.5%	~95.5%	~98%	~98%

Terdapat Saiz Bahan Zirkonium Kami Digunakan Untuk Menghasilkan Kepingan/Pinggan Zirkonium

bahan	Zr702, Zr704, Zr705
Ketebalan	{{0}}.5~10mm, atau 0.02"~0.4"
Lebar	<1000mm, or 36"
Panjang	<2000mm, or 72"

Aplikasi Lembaran Zirkonium

Industri Aeroangkasa:Digunakan dalam komponen struktur pesawat, seperti sayap dan panel fiuslaj, kerana sifatnya yang ringan, kekuatan tinggi dan rintangan kakisan.

Pemprosesan Kimia:Digunakan dalam peralatan dan mesin untuk mengendalikan bahan kimia yang menghakis dan persekitaran suhu tinggi, termasuk kapal, tangki dan penukar haba.

Implan Perubatan:Digunakan dalam implan ortopedik dan pergigian kerana biokompatibiliti zirkonium, rintangan kakisan, dan potensi alergen yang rendah, memastikan keserasian dengan tubuh manusia.

Industri Nuklear:Digunakan dalam komponen reaktor nuklear, seperti tiub tekanan dan pelapisan bahan api, disebabkan keratan rentas serapan neutron zirkonium yang rendah dan rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran sinaran tinggi.

Elektronik:Digunakan dalam peranti elektronik untuk pelbagai aplikasi, termasuk sebagai substrat untuk pembuatan semikonduktor dan salutan pelindung untuk komponen elektronik.

Amalan Terbaik untuk Mengendalikan dan Membuat Lembaran Zirkonium

Penyimpanan dan Pengendalian
Penyimpanan kepingan zirkonium yang betul adalah penting untuk mengelakkan pencemaran dan kerosakan. Simpan helaian di kawasan yang bersih dan kering jauh dari cahaya matahari langsung, kelembapan dan bahan menghakis. Gunakan palet atau rak untuk mengelakkan sentuhan dengan lantai dan simpan cadar dipisahkan untuk mengelakkan calar atau ubah bentuk. Semasa mengendalikan kepingan zirkonium, pakai sarung tangan untuk mengelakkan cap jari, yang boleh menjejaskan permukaan bahan dan proses fabrikasi seterusnya.

Pemilihan Peralatan
Apabila bekerja dengan kepingan zirkonium, adalah penting untuk menggunakan alat dan peralatan yang sesuai untuk mengelakkan pencemaran dan memastikan fabrikasi yang tepat. Pilih alat pemotong, mata gergaji dan roda pengisar yang direka khusus untuk zirkonium atau logam reaktif lain. Elakkan daripada menggunakan keluli karbon atau alatan berasaskan besi yang boleh mencemarkan permukaan dan menjejaskan rintangan kakisan kepingan zirkonium.

Memotong dan Pemesinan
Lembaran zirkonium boleh dipotong menggunakan gunting, gergaji jalur, atau pancutan air yang melelas. Untuk pemotongan ketepatan, menggunakan jet air atau pemotongan laser adalah disyorkan. Semasa pemesinan zirkonium, pastikan penyejukan yang betul dengan pelincir berasaskan air untuk menghilangkan haba dan mengelakkan terlalu panas. Kekalkan kelajuan pemotongan yang rendah untuk meminimumkan penjanaan haba dan mengelakkan pengerasan kerja, yang boleh menyebabkan keretakan atau mengurangkan kemuluran.

Kimpalan dan Cantuman
Kepingan zirkonium boleh berjaya dikimpal menggunakan pelbagai teknik seperti kimpalan TIG (Tungsten Inert Gas) atau kimpalan rasuk elektron. Sebelum mengimpal, pastikan kepingan dan kawasan kimpalan bersih dan bebas daripada bahan cemar. Gunakan rod pengisi kimpalan zirkonium khusus dengan komposisi padanan untuk mengekalkan rintangan kakisan bahan. Patuhi teknik gas pelindung yang betul untuk mengelakkan pencemaran oksigen dan nitrogen semasa mengimpal.

Amaran keselamatan
Bekerja dengan kepingan zirkonium memerlukan pematuhan ketat terhadap langkah berjaga-jaga keselamatan kerana sifat reaktifnya. Pakai peralatan pelindung diri (PPE) yang sesuai, termasuk sarung tangan, cermin mata keselamatan, dan pakaian pelindung. Laksanakan pengudaraan yang betul di ruang kerja untuk mengawal habuk dan asap. Elakkan sentuhan antara zirkonium dan bahan mudah terbakar, kerana ia boleh menyala dalam keadaan tertentu. Sekiranya berlaku kebakaran yang melibatkan zirkonium, gunakan serbuk kering atau pasir untuk memadamkannya, kerana air boleh bertindak balas secara meletup dengan zirkonium pada suhu tinggi.

Kemasan Permukaan
Permukaan kepingan zirkonium boleh dipertingkatkan melalui pelbagai teknik kemasan seperti menggilap, memberus, atau etsa elektrokimia. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengelakkan sentuhan dengan pad atau berus pembersih yang melelas yang boleh menyebabkan pencemaran. Gunakan alat khusus dan agen pembersih yang direka khusus untuk zirkonium bagi mengekalkan integriti dan kualiti permukaannya.

Kawalan kualiti
Laksanakan langkah kawalan kualiti yang ketat sepanjang proses pengendalian dan fabrikasi untuk memastikan integriti kepingan zirkonium. Lakukan pemeriksaan berkala untuk mengenal pasti sebarang tanda pencemaran, kerosakan atau kecacatan. Kaedah ujian tidak merosakkan seperti ujian penembus pewarna atau ujian ultrasonik boleh digunakan untuk mengesan keretakan permukaan atau kecacatan yang boleh menjejaskan prestasi bahan.

Apa itu Zirkonium Crucible

Pisau zirkonium digunakan secara meluas untuk aplikasi suhu tinggi seperti peleburan logam dan garam. Ia sesuai untuk proses pelakuran yang sangat menghakis (campuran garam litium dan natrium) dalam kimia analitik dan pemprosesan kimia. Pemprosesan serbuk disyorkan untuk hasil gabungan terbaik.

Sifat Zirkonium Crucibles (Teori)

Berat Molekul	91.22
Penampilan	Logam kelabu
Takat lebur	1852 darjah
Takat didih	3580 darjah
Ketumpatan	6506 kg/m3
Keterlarutan dalam H2O	N/A
Kerintangan Elektrik	40.0 mikrohm-cm @ 20 oC darjah
Keelektronegatifan	1.4 Pauling
Haba Gabungan	5.50 Cal/gm tahi lalat
Haba Pengewapan	120 K-Cal/gm atom pada 4377 darjah
Nisbah Poisson	0.34
Haba Tertentu	0.0671 Cal/g/K @ 25 oC darjah
Kekuatan Tegangan	230 MPa
Kekonduksian terma	0.227 W/cm/K @ 298.2 K
Pengembangan Terma	(25 darjah ) 5.7 µm·m-1·K-1
Kekerasan Vickers	903 MPa
Modulus Muda	88 GPa

Pengecam Bahan Kimia

Formula Linear	Zr
Nombor MDL	MFCD00011303
SPR No.	231-176-9
Beilstein/Reaxys Tidak.	N/A
Pubchem CID	23995
TERSENYUM	[Zr]
Pengecam InchI	InChI=1S/Zr
Kunci Inci	QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N

Fluks Yang Boleh Digunakan Dalam Pisau Zirkonium

Natrium Peroksida – Gunakan dengan bahan refraktori seperti kromit, magnetit, illmenit, rutil, silikon, silikon karbida, aloi dan keluli tertentu, dsb., fluks am yang sangat baik untuk hampir semua bahan. Dua langkah berjaga-jaga yang perlu diambil apabila menggabungkan kromit atau bahan lain yang tinggi dalam krom. Apabila bahan-bahan ini bercantum dengan peroksida, krom dioksidakan kepada kromat yang akan cenderung meninggalkan filem kuning di bahagian dalam mangkuk pijar yang tidak akan disedari sehingga mangkuk pijar telah dikeluarkan daripada operasi pelarutan berikutnya, dibilas dan dikeringkan.

Ini boleh dielakkan dengan menambahkan beberapa mililiter hidrogen peroksida ke dalam pelarut asid semasa mangkuk pijar masih direndam. Peroksida dalam asid mengurangkan kromat kepada krom kromik yang mudah masuk ke dalam larutan. Lebihan peroksida boleh dihapuskan dengan mendidih. Chrome kemudiannya boleh ditentukan oleh pengoksidaan persulfat biasa diikuti dengan pentitratan pengurangan. Gabungan peroksida silikon karbida dan logam halus dan aloi lain adalah perkara lain.

Bahan-bahan ini cenderung bertindak balas dengan ganas pada suhu yang sangat rendah dengan fluks pengoksidaan dan selalunya akan terbakar terus melalui bekas besi atau nikel pada penggunaan pertamanya.

Ini boleh digabungkan dengan selamat dalam zirkonium jika sampel mula-mula dicampur dengan kira-kira 4 hingga 6 kali ganda berat serbuk natrium karbonat kontang; (0.25gram sampel biasanya lebih daripada mencukupi) Kemudian tambah kira-kira dua kali ganda berat sampel natrium peroksida dan gaul. Pisau dan isinya kemudiannya perlahan-lahan dialihkan ke arah nyalaan yang agak sejuk dan digerakkan dengan berhati-hati masuk dan keluar dari nyalaan sehingga cair di sekeliling tepi bermula. Ia tidak boleh dimasukkan ke dalam api dan disimpan di sana melainkan semua percikan, jika ada, telah berhenti. Apabila campuran kelihatan cair dan senyap, suhu boleh ditingkatkan dan pelakuran diteruskan seperti biasa. Percantuman hendaklah terus berputar dan selesai dengan api merah.

●Natrium Karbonat: Takat Lebur kira-kira 850 darjah . Mengurai kebanyakan silikat aluminium, kalsium, kromium nikel, dll.; juga halida perak, dan sulfat barium dan plumbum.
●Kalium Karbonat: Takat Lebur kira-kira 910 darjah . Bertindak sama seperti natrium karbonat dan boleh dicampur dengannya.
●Natrium dan Kalium Karbonat: Campuran bertindak sama ada sebagai satu sahaja tetapi cair pada suhu yang lebih rendah daripada salah satu sahaja.
●(Na, K) karbonat ditambah agen pengoksida: (KNO3, KC103, Na202, Mg0, Zn0): Digunakan pada bijih sulfida arsenik, antimoni, besi, nikel, molibdenum, dan lain-lain.
●Natrium Hidroksida: Takat Lebur kira-kira 320 darjah . Fluks asas untuk bijih timah, zink, antimoni, dsb.
●Potassium Hydroxide: Takat Lebur kira-kira 360 darjah .
●Natrium Klorida: Takat Lebur kira-kira 800 darjah . Fluks neutral. Boleh digunakan sebagai penutup untuk campuran gabungan.
●Kalium Nitrat: Takat Lebur kira-kira 340 darjah . Agen pengoksidaan yang kuat dan fluks asas. Digunakan sebagai campuran dengan karbonat.
●Natrium Nitrat: Takat Lebur kira-kira 320 darjah . Bertindak sama seperti kalium nitrat.
●Litium metaborate: Takat Lebur kira-kira 840 darjah . Fluks untuk pelbagai bahan oksida dan silikat apabila natrium dan kalium perlu ditentukan.
●Litium Karbonat: Takat Lebur kira-kira 620 darjah .
●Litium Hidroksida: Takat Lebur kira-kira 450 darjah . Boleh ditambah pada fluks lain untuk membantu menurunkan takat lebur.
●Litium Fluorida: Takat Lebur kira-kira 870 darjah . Ditambah kepada (Na, K) karbonat.
●Kalsium Karbonat – Ammonium Klorida: Fluks pensinteran yang digunakan untuk membuat alkali larut untuk analisis natrium dan kalium.
●Sodium Borate (Kaca Borax): Takat Lebur kira-kira 740 darjah . Digunakan dengan karbonat (Na, K) untuk memberikan fluks lebur yang lebih rendah untuk silikat refraktori dan oksida aluminium, besi, nikel, dsb.

Kilang Kami

productcate-1-1

Soalan Lazim

S: Untuk apa zirkonium digunakan?

A: Sebatian zirkonium digunakan dalam seramik, bahan pelelas, filamen lampu, enjin jet dan bahagian ulang-alik angkasa lepas. Dalam bidang perubatan, zirkonium dioksida, juga dikenali sebagai zirkonia, digunakan sebagai bahan untuk implan pergigian dan pembedahan kerana biokompatibiliti dan ketahanannya.

S: Apakah perbezaan antara titanium dan zirkonium?

A: Titanium dan zirkonium hitam kedua-duanya adalah logam yang kuat, tahan kakisan dan tahan lama. Zirkonium hitam secara teknikal lebih tahan lama daripada Titanium; walau bagaimanapun, kedua-dua logam adalah ringan dan cukup kuat sehingga anda secara amnya tidak perlu risau tentang bunyi atau kemek yang ketara.

S: Apakah 3 perkara zirkonium digunakan?

J: Kerana rintangan kakisannya yang tinggi, zirkonium telah menemui penggunaan yang meluas dalam fabrikasi pam, injap dan penukar haba. Zirkonium juga digunakan sebagai agen pengaloian dalam pengeluaran beberapa aloi magnesium dan sebagai bahan tambahan dalam pembuatan keluli tertentu.

S: Adakah zirkonium lebih kuat daripada emas?

J: Ia 10 kali lebih keras daripada emas, hampir sekeras berlian, kira-kira tiga kali lebih keras daripada titanium dan krom kobalt, hypoallergenic dan tahan calar.

S: Mengapa zirkonium digunakan dalam pisau?

A: Zirkonium mempunyai rupa berkilat keperakan yang menyerupai keluli. Ciri khusus menjadikannya bahan pilihan dalam banyak industri dan aplikasi, termasuk pengeluaran pisau. Zirkonium menghasilkan lapisan oksida yang stabil yang menghalang kakisan dan menjadikan bahan sangat tahan kakisan.

S: Apakah zirkonium yang paling biasa digunakan?

A: Zirkonium digunakan terutamanya sebagai refraktori dan opacifier, walaupun sejumlah kecil digunakan sebagai agen pengaloian untuk ketahanannya yang kuat terhadap kakisan. Sebatian zirkonium tidak mempunyai peranan biologi yang diketahui.

S: Bolehkah pengesan logam mengesan zirkonium?

J: Walaupun zirkonia mengandungi sejumlah kecil logam, ia tidak mencukupi untuk mematikan kebanyakan pengesan logam.

S: Apakah 5 fakta menarik tentang zirkonium?

A: Berikut adalah lima fakta menarik tentang zirkonium.
Zirkonium ialah logam perak-kelabu berkilat.
Zirkon mineral agak meluas di permukaan bumi.
Zirkonium ditemui pada tahun 1789.
Zirkonium digunakan terutamanya dalam tenaga nuklear.
Walaupun kebanyakan zirkonium digunakan dalam bidang nuklear, ia tidak terhad kepada itu.

S: Adakah zirkonium bertindak balas dengan apa-apa?

J: Zirkonium bertindak balas secara ganas atau meletup dengan boraks; karbon tetraklorida dan hidroksida logam alkali (seperti kalium hidroksida dan natrium hidroksida) apabila dipanaskan, dan juga bertindak balas dengan kuat dengan kuprum oksida dan plumbum oksida. Habuk zirkonium tulen akan menyala atau meletup apabila terkena air.

S: Apakah warna yang dibakar oleh zirkonium?

A: Kereaktifan tinggi zirkonium membawa kepada percikan putih terang.

S: Apakah suhu zirkonium terbakar?

J: Pembakaran zirkonium dalam oksigen membawa kepada salah satu suhu tertinggi yang boleh diperolehi oleh pembakaran logam. Suhu ini telah dianggarkan daripada data termodinamik yang tersedia menjadi 4930 darjah K pada tekanan 1.0 atm.

S: Mengapa zirkonium menjadi hitam?

A: Aloi zirkonium teroksida boleh muncul sebagai warna hitam, putih dan semua warna kelabu bergantung pada proses rawatan haba. Warna hitam terhasil daripada jumlah kekosongan oksigen yang tinggi dalam zirkonia bukan stoikiometrik (ZrO2−x) yang mengurangkan jurang jalur bahan secara berkesan.

S: Bagaimanakah zirkonium dimurnikan?

J: Untuk menulenkan zirkonium daripada kebanyakan kekotorannya, termasuk hafnium (Rolf, 1961), teknik pengekstrakan pelarut telah digunakan Kerana penulenan pertukaran ion adalah teknik yang berkuasa untuk penulenan, kedua-dua resin pertukaran kation dan anion Strelow, 1974, Welford et al., 1960 telah digunakan untuk pemurnian.

S: Apakah zirkonium digunakan dalam industri?

J: Salah satu aplikasi utama Zirkonium adalah sebagai bahan pembinaan tahan kakisan untuk industri pemprosesan kimia. Zirkonium mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap serangan menghakis dalam kebanyakan asid organik dan bukan organik, larutan garam, alkali kuat, dan beberapa garam cair.

S: Apakah suhu maksimum untuk pijar zirkonium?

A: 2200 darjah.
Pisau zirkonium mempunyai ketumpatan 6.51g/cm3 dan suhu operasi maksimum 2200 darjah. Takat lebur yang tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik bagi zirkonium menjadikannya sangat sesuai untuk peleburan logam refraktori dan logam berharga.

S: Mengapa mangkuk pijar tidak cair?

A: Piringan secara tradisinya diperbuat daripada bahan seramik, yang boleh menahan suhu yang sangat tinggi. Bahan pijar anda harus sentiasa mempunyai takat lebur yang lebih tinggi daripada bahan yang anda panaskan.

S: Bagaimanakah anda memanaskan mangkuk pijar tanpa memecahkannya?

A: Anda boleh mulakan dengan meletakkan bekas di dalam ketuhar pada suhu 300 darjah selama sejam. Seterusnya, panaskan mangkuk pijar dengan memasukkannya ke dalam relau. Nyalaan anda mestilah oren dan kuning. Panaskan bekas perlahan-lahan, bermula dengan kuasa rendah sehingga ia menjadi merah-panas 1110 darjah Fahrenheit.

S: Bagaimana untuk membersihkan mangkuk zirkonium?

A: Logam zirkonium bertindak balas, apabila dipanaskan di udara, untuk membentuk lapisan permukaan bercampur gelap oksida ditambah nitrida. Ia tidak perlu untuk mengalih keluar lapisan ini antara gabungan berturut-turut. Jika sesekali menyental menjadi perlu, pasir zirkon halus telah terbukti paling berkesan.

S: Bolehkah zirkonium basah?

J: Ya, cincin zirkonium boleh basah tanpa menyebabkan sebarang bahaya pada cincin itu. Zirkonium adalah bahan tahan lama dan tahan kakisan yang boleh menahan pendedahan kepada air.

S: Apakah yang boleh melarutkan zirkonium?

J: Kompleks zirkonium fluorida, oksalat dan sulfat diketahui stabil dalam larutan dan asid hidrofluorik adalah salah satu daripada beberapa agen yang akan melarutkan zirkonium dioksida yang dinyalakan. Telah diketahui sejak sekian lama bahawa zirkonium logam dibubarkan dengan cepat melalui bahan cair. (1-2M) asid hidrofluorik.

Kami adalah pembekal zirkonium dan aloi profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk membeli diskaun zirkonium dan aloi dalam stok di sini dan dapatkan sampel percuma dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.