Tungsten tulen
Tentang kita
Yitech terutamanya terlibat dalam pengeluaran dan penjualan aloi tungsten, aloi molibdenum, tungsten karbida, sasaran sputtering PVD/CVD, aloi titanium, zirkonium, Iridium, berilium, aloi Stellite dan produk logam nadir bumi.
kenapa pilih kami
Harga Berdaya Saing
Kami menawarkan harga yang kompetitif untuk perkhidmatan kami tanpa menjejaskan kualiti. Harga kami adalah telus, dan kami tidak percaya pada caj atau bayaran tersembunyi.
Jaminan kualiti
Kami mempunyai proses jaminan kualiti yang ketat untuk memastikan semua perkhidmatan kami memenuhi standard kualiti tertinggi. Pasukan penganalisis kualiti kami menyemak setiap projek dengan teliti sebelum ia dihantar kepada pelanggan.
Perkhidmatan Selepas Terbaik
Menyediakan pemasangan dan latihan profesional. Manual operasi terperinci dan video untuk pemasangan pelanggan. Sebarang masalah akan diselesaikan dalam masa 24 jam. Bahagian yang rosak akan dihantar kepada pelanggan melalui udara semasa tempoh jaminan.
Perkhidmatan Penyesuaian
Kami memahami bahawa setiap keperluan pelanggan adalah unik, dan oleh itu, kami menyediakan perkhidmatan penyesuaian. Kami sangat gembira untuk bekerjasama rapat dengan pelanggan, memahami keperluan khusus mereka dan menyediakan penyelesaian yang disesuaikan dengan sewajarnya.
-
Jarum Elektrod Pembedahan TungstenElektrod pembedahan tungsten Jarum diperbuat daripada-batang tungsten ketulenan tinggi melalui penempaan berputar, penyepuhlindapan dan pengisaran halus. Sudut hujung adalah pilihan pada 15–25...Lebih
-
Elektrod Wolfram TungstenElektrod Wolfram Tungsten diperbuat daripada-rod tungsten ketulenan tinggi melalui penempaan berputar, penyepuhlindapan dan pengisaran ketepatan. Hujungnya boleh diasah atau diratakan, dan...Lebih
-
99.95% lembaran titaniumLembaran titanium 99.95% mempunyai berat ringan, ketumpatan rendah, modulus elastik yang rendah, kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang tinggi, kekuatan tegangan yang tinggi, suhu tinggi yang...Lebih
-
Bahagian Penyuntik Ion TungstenImplantasi ion ialah proses penting yang digunakan secara meluas dalam fabrikasi peranti semikonduktor, kemasan logam, dan penyelidikan sains bahan. Komponen implantasi ion selalunya diperbuat...Lebih
-
Bahagian Implanter Ion TungstenBahagian Implanter Ion Tungsten diperbuat daripada tungsten tulen yang mempunyai kelebihan sifat kimia suhu tinggi yang stabil, denaturasi haba yang rendah, dan hayat perkhidmatan yang panjang,...Lebih
-
Alat Ganti Implantasi Ion TungstenKami menyediakan komponen molibdenum dan tungsten yang dimesin berkualiti tinggi dan berketepatan untuk peralatan pemprosesan yang digunakan dalam pembuatan semikonduktor, termasuk Implantasi Ion,...Lebih
-
Bot Sejatan TungstenBot tungsten, juga dikenali sebagai bot tungsten sejat atau bot tungsten bersalut, dibentuk oleh pengecapan suhu tinggi kepingan tungsten.Lebih
-
Bot TungstenBot tungsten diperbuat daripada kepingan Tungsten melalui proses pemotongan, lenturan, kimpalan, dan rivet. Tungsten mempunyai kekuatan suhu tinggi dan rintangan yang baik serta kekonduksian haba...Lebih
-
Bot Tungsten Ketulenan Tinggi Untuk PenyejatanBot tungsten lebih disukai untuk proses penyejatan kerana tungsten mempunyai takat lebur yang sangat tinggi (lebih 3400 darjah ), membolehkan ia menahan suhu tinggi yang diperlukan untuk...Lebih
-
Bot Tungsten Untuk PenyejatanBot tungsten diperbuat daripada tungsten tulen yang dibuat oleh kepingan tungsten melalui pembentukan setem suhu tinggi, bot setem, bot lipat dan jenis lain, digunakan secara meluas dalam industri...Lebih
-
Tungsten Crucible Cover Untuk Relau Pertumbuhan KristalPenutup pijar tungsten diperbuat daripada tungsten tulen yang merupakan salah satu bahagian pijar tungsten. Pisau tungsten untuk relau pertumbuhan nilam digunakan bahan tungsten dengan ketulenan...Lebih
-
Filamen Tungsten Implantasi IonFilamen tungsten implantasi ion ketulenan tinggi ialah filamen yang digunakan dalam peralatan implantasi ion. Ia direka bentuk untuk menahan keadaan keras proses implantasi ion, di mana ion...Lebih
Apakah Bahagian Tungsten
Tungsten ialah logam ketumpatan tinggi, tahan kakisan, tahan api dengan pelbagai kegunaan. Ia juga dikenali sebagai wolfram, oleh itu simbol kimianya W. Ia mempunyai takat lebur yang sangat tinggi (6170 darjah F atau 3410 darjah ) dan pekali pengembangan haba yang rendah bersama-sama dengan tekanan wap rendah pada suhu tinggi. Tungsten mempunyai kekuatan tegangan yang sangat tinggi dan keupayaan untuk menyerap sinaran radioaktif. Bahan yang serba boleh, ia boleh digabungkan dengan keluli dan akan berpadu dengan tembaga, besi dan nikel.
Apakah Kelebihan Tungsten
Kekuatan dan ketahanan:Tungsten terkenal dengan kekuatan dan ketahanannya, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam keadaan yang melampau seperti suhu tinggi atau persekitaran yang menghakis.
Rintangan kepada pengoksidaan dan rayapan:Tungsten tahan terhadap pengoksidaan dan rayapan, membolehkan ia mengekalkan ciri-cirinya pada suhu tinggi.
Takat lebur tinggi:Tungsten mempunyai takat lebur tertinggi bagi semua logam yang diketahui, pada 6192 darjah F (3422 darjah ). Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap suhu tinggi.
Tekanan wap rendah:Tungsten mempunyai tekanan wap paling rendah daripada semua logam, menjadikannya berguna untuk aplikasi di mana persekitaran bukan pengoksidaan diperlukan, seperti relau pengacuan suntikan logam.
Rintangan elektrik yang tinggi:Tungsten mempunyai rintangan elektrik yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi elektrik seperti sesentuh elektrik.
Kekuatan tegangan tinggi:Tungsten mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, membolehkan ia menahan beban dan tekanan yang berat.
Ketumpatan:Tungsten mempunyai ketumpatan tinggi, menjadikannya berguna untuk aplikasi seperti perisai sinaran dan bahan sasaran sputtering.
Rintangan kepada kakisan:Tungsten lebih tahan terhadap kakisan berbanding dengan logam lain, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang menghakis.
Semua yang Anda Perlu Tahu Mengenai Bahagian Tungsten
Logam yang boleh disesuaikan dengan banyak kegunaan
Tungsten mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk filamen untuk mentol lampu pijar, filamen dan sasaran sinar-X, elemen pemanasan dan perisai sinaran. Kapasitinya untuk ditarik ke dalam wayar yang sangat nipis menjadikannya komponen pencahayaan yang penting, begitu juga dengan kekonduksian yang tinggi. Tungsten adalah unsur yang paling berat diketahui. Ketumpatan dan kekerasannya yang tinggi menyebabkan penggunaannya oleh tentera untuk menghasilkan peluru menembusi, serta bom tangan, peluru dan peluru berpandu. Aplikasi Tungsten yang lain termasuk peralatan vakum, peranti perubatan, jentera pejabat dan aeroangkasa. Kebolehsuaian tungsten bermakna ia datang dalam pelbagai bentuk. Ini termasuk wayar tungsten, bar tungsten, kepingan tungsten, bilet tungsten dan crucibles tungsten. Daripada perkakasan ketenteraan kepada pembuatan dan dari makmal kepada sukan, anda akan menemui Bahagian Tungsten di beberapa tempat yang mungkin mengejutkan anda. Sebagai pembekal tungsten, kami menyediakan rangkaian keseluruhan bahagian dan kelengkapan tungsten.
Pelbagai bentuk
Serta dalam filamen pencahayaan, wayar tungsten juga digunakan dalam elemen pemanasan. Untuk aplikasi yang menggunakan ketumpatan tinggi dan kekerasan logam dan bukannya kapasiti konduktifnya, seperti bahagian mesin atau pemberat balas, ia boleh dibeli sebagai bar tungsten atau kepingan tungsten. Dalam bentuk ini, tungsten boleh digunakan untuk membuat rangkaian keseluruhan alat dan komponen yang digunakan dalam pembuatan dan di tempat lain. Takat lebur yang sangat tinggi menjadikan mangkuk pijar tungsten sesuai untuk menundukkan sebatian kimia kepada haba melampau semasa analisis kimia atau kerja makmal. Dalam bentuk bilet silindernya, tungsten menyediakan bahan untuk pelbagai alat dan komponen pembuatan. Ketumpatan tinggi dan graviti tentu juga menjadikan bilet tungsten pilihan untuk aci dart profesional.
- Kebanyakan bahagian tungsten digunakan sebagai bahagian implantasi ion untuk industri semikonduktor.
- Digunakan secara meluas dalam diagnostik sinar-X, tomografi komputer, perubatan nuklear dan bidang lain.
- Bahagian tungsten juga digunakan sebagai pemegang benih dan pengikat dalam relau vakum dan mengurangkan suasana.
- Digunakan sebagai bahan struktur pusat, anti-radiasi, bahagian rintangan haba dalam reaktor nuklear.
- Bahagian tungsten adalah bahan yang sesuai untuk membuat bilah, bilah pelet, bahagian pam, muncung, acuan, pisau slitting, grommet dawai dan aplikasi haus tinggi yang lain.
- Ia juga digunakan sebagai pengimbang dalam peranti pengimejan perubatan, dsb.

Cara Memilih Kaedah Pengilangan Bahagian Tungsten
Bahagian Kerumitan
- Pengacuan Suntikan Logam (MIM): Sesuai untuk bahagian yang rumit dan kompleks dengan ciri terperinci. Proses MIM membolehkan ketepatan tinggi dan reka bentuk yang rumit.
- Pengacuan Mampat Serbuk (PCM) sesuai untuk bahagian yang sederhana kompleks. Walaupun tidak begitu terperinci seperti MIM, PCM menawarkan penyelesaian kos efektif untuk aplikasi tertentu.
Ketepatan dan Toleransi
- MIM: Terkenal kerana mencapai ketepatan tinggi dengan toleransi yang ketat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang ketepatan adalah yang paling utama.
- PCM: Menawarkan ketepatan yang boleh diterima dengan toleransi yang baik, menjadikannya pilihan yang seimbang untuk aplikasi di mana keberkesanan kos menjadi keutamaan.
Keperluan Ketumpatan dan Kekuatan Tersinter
- MIM: Hasil dalam ketumpatan tersinter tinggi melebihi 95%, memberikan komponen teguh dengan kekuatan yang mengagumkan, sesuai untuk aplikasi yang menuntut.
- PCM: Walaupun ketumpatan tersinter sedikit lebih rendah, PCM masih memberikan komponen dengan kekuatan yang terpuji, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pelbagai aplikasi.
Keseragaman Dalaman
- MIM: Mempamerkan keseragaman dalaman yang sangat baik disebabkan oleh proses pensinteran terkawal, memastikan ketumpatan yang konsisten dan integriti struktur.
- PCM: Menawarkan keseragaman dalaman yang baik, walaupun ia mungkin tidak sepadan dengan tahap kerumitan yang dicapai melalui MIM.
Kos Acuan dan Kerumitan
- MIM: Melibatkan acuan yang lebih kompleks, yang berpotensi membawa kepada kos acuan permulaan yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, pelaburan itu mungkin wajar untuk keperluan ketepatan dan kerumitan.
- PCM: Mempunyai acuan yang lebih ringkas, menghasilkan kos acuan awal yang lebih rendah, menjadikannya pilihan yang menarik dari segi ekonomi untuk aplikasi tertentu.
Jumlah Pengeluaran
- MIM: Cekap untuk pengeluaran besar-besaran bahagian yang rumit sebaik sahaja persediaan dan perkakasan awal disediakan.
- PCM juga sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, terutamanya untuk bahagian yang mempunyai kerumitan sederhana, dan menawarkan persediaan yang lebih cepat daripada MIM.
Apa itu Tungsten Foil
Kerajang tungsten dihasilkan dengan menggulung sejuk kepingan tungsten kepada ketebalan yang lebih rendah. Kerajang yang dicop dan dilukis sangat sesuai digunakan dalam aplikasi relau vakum suhu tinggi, salutan, komponen elektronik dan semikonduktor.
Bagaimana untuk menghasilkan kerajang nipis
Berbanding dengan kaedah pemendapan salutan, kaedah rolling lebih sesuai untuk pengeluaran kerajang tungsten, terutamanya disebabkan oleh kelebihan kekerasan yang lebih tinggi, kemasan permukaan dan kekuatan mekanikal, terutamanya ketumpatan boleh hampir dengan ketumpatan teori tungsten. Walau bagaimanapun, kecekapan kerja kilang rolling empat tinggi yang biasa digunakan dalam industri adalah sangat rendah, dan peralatan pengeluaran mudah rosak disebabkan oleh tonase rolling tinggi jangka panjang.
1)Potong plat tungsten (ketebalan 0.09mm~0.11mm) ke dalam saiz plat yang sama;
2) Letakkan kepingan nikel sebagai lembaran kimpalan di antara kepingan tungsten yang diperolehi dalam langkah bersebelahan 1), dan gunakan mesin kimpalan titik untuk kimpalan titik untuk mendapatkan kepingan tungsten yang dikimpal; bilangan kepingan tungsten adalah 2 hingga 4 keping, dan kepingan nikel diletakkan pada satu hujung plat tungsten sepanjang arah panjang, dan arah lebar plat nikel adalah konsisten dengan arah panjang plat tungsten;
3)Lakukan gelek berbilang pas pada plat tungsten yang dikimpal yang diperoleh dalam langkah 2) untuk mendapatkan kerajang bergulung; tan peralatan menggelek yang digunakan dalam penggelek berbilang laluan ialah 60t-120t, dan mahkota gulung ialah 0.04mm-0 .06 mm; apabila jumlah kadar pemprosesan rolling berbilang pas melebihi 40%, kepingan tungsten dikimpal yang digulung disepuhlindap; ketebalan kerajang yang digulung ialah 0.04mm hingga 0.08mm;
4) Potong hujung kimpalan kerajang bergulung yang diperolehi dalam langkah 3), dan kemudian asingkan lapisan dalam kerajang bergulung untuk mendapatkan kerajang; ketebalan kerajang ialah 0.018mm hingga 0.023mm, dan toleransi ketebalan ± 0.0015mm, lebar 175mm ~ 180mm.
Kelebihan teknologi rolling ini ialah mengimpal titik plat tungsten dengan saiz yang sama dengan plat nikel sebagai kepingan kimpalan bukan sahaja memastikan lebur plat nikel kepada kimpalan plat tungsten, tetapi juga mengelakkan kerapuhan tungsten. plat, yang bermanfaat untuk peringkat seterusnya. Penggulungan pertama dijalankan dengan lancar, dan 2 hingga 4 keping foil dengan saiz seragam dihasilkan pada satu masa, yang menyelesaikan masalah kecekapan rendah rolling tunggal dan meningkatkan kecekapan pengeluaran; pada masa yang sama, peralatan penggelek bertan kecil digunakan untuk menjalankan penggelek berbilang laluan menjadikan kerajang W yang digulung seragam dalam ketebalan dan permukaannya cerah, yang secara berkesan meningkatkan ketepatan kerajang W.
Gambaran keseluruhan Pasar Tungsten Foil

Pasaran Tungsten Foil menyaksikan pertumbuhan yang ketara didorong oleh pelbagai faktor. Kemajuan teknologi, ditambah dengan peningkatan permintaan pengguna, merupakan pemacu utama yang mendorong pengembangan pasaran. Apabila kesedaran tentang faedah Tungsten Foil berkembang, begitu juga penggunaan merentas industri dan sektor yang berbeza. pembangunan penyelesaian Tungsten Foil inovatif yang disesuaikan dengan aplikasi yang pelbagai sedang memacu pertumbuhan pasaran lagi. Dasar dan peraturan kerajaan yang menggalakkan juga memainkan peranan penting, menggalakkan penggunaan produk Kerajang Tungsten, terutamanya yang tertumpu pada kemampanan dan keramahan alam sekitar. Ini telah menyebabkan lonjakan permintaan merentas segmen seperti pembinaan, automotif, elektronik dan banyak lagi. Syarikat-syarikat banyak melabur dalam penyelidikan dan pembangunan untuk meningkatkan kualiti dan prestasi produk, menyumbang kepada pertumbuhan keseluruhan pasaran Tungsten Foil. Dengan kemajuan berterusan dan pilihan pengguna yang berubah, pasaran Tungsten Foil bersedia untuk pengembangan yang mampan pada masa hadapan yang boleh dijangka.
Apakah Tungsten Crucible
Pisau tungsten adalah bahagian penting dalam relau suhu tinggi yang menyebabkan takat leburnya yang tinggi. Bahagian Tungsten & molibdenum tulen termasuk pijar boleh digunakan untuk pertumbuhan kristal nilam dan pencairan nadir bumi disebabkan oleh ciri-ciri cemerlangnya dan lain-lain.
Sifat-sifat Tungsten Crucible
Takat Lebur Tinggi
Tungsten mempunyai takat lebur tertinggi bagi semua logam, kira-kira 3410 darjah . Ciri luar biasa ini membolehkan pijar tungsten berfungsi dengan sempurna dalam persekitaran yang memerlukan suhu yang sangat tinggi, seperti peleburan logam dan sintesis bahan lanjutan, di mana bahan yang lebih rendah akan cair atau terdegradasi.
Kekonduksian Terma Cemerlang
Kekonduksian terma unggul Tungsten memastikan pengagihan haba seragam ke seluruh mangkuk pijar. Ini penting untuk aplikasi seperti pertumbuhan kristal tunggal, di mana suhu yang konsisten diperlukan untuk mengelakkan kecacatan dalam struktur kristal. Malah pengagihan haba membantu mengekalkan integriti proses yang sensitif kepada variasi haba.
Rintangan Kakisan
Tungsten sangat tahan terhadap banyak asid dan logam lebur, menjadikannya sesuai untuk mengendalikan bahan menghakis. Harta ini amat berharga dalam pemprosesan kimia dan peleburan logam nadir bumi, di mana mengekalkan ketulenan dan integriti bahan adalah penting. Rintangan kakisan memastikan pijar tungsten tidak mencemarkan kandungan atau merosot disebabkan oleh persekitaran yang agresif.
Pekali Pengembangan Terma Rendah
Pekali pengembangan haba rendah tungsten bermakna ia menunjukkan perubahan saiz dan bentuk yang minimum sebagai tindak balas kepada turun naik suhu. Kestabilan dimensi ini penting untuk mengekalkan toleransi yang tepat dalam aplikasi yang memerlukan integriti struktur yang ketat, memastikan pijar tungsten memberikan prestasi yang boleh dipercayai sepanjang hayat operasinya.
Dimensi Untuk Crucible Tungsten
| OD (mm) | Ketebalan Dinding (mm) | Tinggi(mm) |
| 10 ~ 30 | 1.0 ~ 3 | 20 ~ 50 |
| 30 ~ 50 | 2~ 10 | 20 ~ 100 |
| 50 ~ 100 | 3 ~ 15 | 30 ~ 150 |
| 100 ~ 150 | 3 ~ 15 | 30 ~ 500 |
| 150 ~ 200 | 5 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 200 ~ 300 | 8 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 300 ~ 400 | 8 ~ 30 | 40 ~ 500 |
| 400 ~ 450 | 8 ~ 30 | 50 ~ 500 |
| 450 ~ 620 | 8~ 30 | 50 ~ 500 |
| Dimensi lain boleh disesuaikan, kami juga boleh menyediakan pijar segi empat tepat. | ||
Apakah Cara Yang Betul untuk Menggunakan Tungsten Crucible
Pertama ialah proses pengeluaran, terutamanya termasuk pengacuan, pensinteran, draping, penempaan, pemesinan, dan beberapa proses lain. Permukaannya akan menjadi kilauan logam kelabu perak apabila disinter. Pisau molibdenum mudah teroksida. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan oksida berat apabila digunakan. Ini boleh dirawat dengan asid kuat dan harus diperhatikan semasa beroperasi.
Pisau molibdenum digunakan untuk pembuatan peranti vakum elektrik dan bahagian sumber cahaya elektrik. Ia sesuai untuk pengeluaran bahagian suntikan ion. Ia boleh digunakan sebagai pengeluaran perindustrian badan pemanasan suhu tinggi dan bahagian struktur suhu tinggi.
Pisau molibdenum telah membawa sedikit bantuan kepada kehidupan dan pengeluaran kami. Apabila kita menggunakannya, kita mesti mengawal operasi dan penggunaannya dengan ketat.
Pada masa ini, banyak logam perlu diguna semula, yang merupakan penjelmaan yang baik untuk penjimatan tenaga Ia adalah perlu untuk menggunakan pijar dalam peleburan. Pisau tungsten adalah sejenis pijar biasa. Hari ini, kami hanya memperkenalkan kaedah yang betul menggunakan pijar tungsten.
Apabila menggunakan pijar tungsten, pijar langsung tungsten api harus dielakkan dan pijar tungsten hendaklah disembur. Apabila menambah bahan, ia perlu ditambah perlahan-lahan. Ia adalah yang terbaik untuk menghancurkan bahan. Bahan mentah tidak boleh dimuatkan terlalu ketat, supaya tidak memecahkan mangkuk tungsten. Playar mangkuk pijar yang digunakan untuk memuatkan relau hendaklah selaras dengan bentuk mangkuk pijar supaya mengelakkan bekas pijar daripada rosak.
Pisau tungsten mempunyai lebih banyak spesifikasi dan spesifikasi. Ia tidak tertakluk kepada saiz skala pengeluaran dan had kepelbagaian bahan peleburan. Pisau tungsten lebih sesuai. Pisau tungsten mempunyai sifat unggul, jadi ia digunakan secara meluas dalam pemutus metalurgi, industri mekanikal dan kimia, dan jabatan perindustrian lain, yang digunakan secara meluas untuk logam metalurgi dan bukan ferus dan gabungannya.
Kilang Kami

Soalan Lazim
Kami adalah pembekal tungsten tulen profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk membeli diskaun tungsten tulen dalam stok di sini dan dapatkan sampel percuma dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.
