Tungsten dan Aloi

Tentang kita

Yitech terutamanya terlibat dalam pengeluaran dan penjualan aloi tungsten, aloi molibdenum, tungsten karbida, sasaran sputtering PVD/CVD, aloi titanium, zirkonium, Iridium, berilium, aloi Stellite dan produk logam nadir bumi.

kenapa pilih kami

Harga Berdaya Saing

Kami menawarkan harga yang kompetitif untuk perkhidmatan kami tanpa menjejaskan kualiti. Harga kami adalah telus, dan kami tidak percaya pada caj atau bayaran tersembunyi.

Jaminan kualiti

Kami mempunyai proses jaminan kualiti yang ketat untuk memastikan semua perkhidmatan kami memenuhi standard kualiti tertinggi. Pasukan penganalisis kualiti kami menyemak setiap projek dengan teliti sebelum ia dihantar kepada pelanggan.

Perkhidmatan Selepas Terbaik

Menyediakan pemasangan dan latihan profesional. Manual operasi terperinci dan video untuk pemasangan pelanggan. Sebarang masalah akan diselesaikan dalam masa 24 jam. Bahagian yang rosak akan dihantar kepada pelanggan melalui udara semasa tempoh jaminan.

Perkhidmatan Penyesuaian

Kami memahami bahawa setiap keperluan pelanggan adalah unik, dan oleh itu, kami menyediakan perkhidmatan penyesuaian. Kami sangat gembira untuk bekerjasama rapat dengan pelanggan, memahami keperluan khusus mereka dan menyediakan penyelesaian yang disesuaikan dengan sewajarnya.

Tiub Tungsten
-Tiub tungsten berkualiti tinggi ialah{1}}dimesin dengan ketepatan daripada aloi tungsten atau tungsten tulen. Takat lebur tinggi Tungsten, ketumpatan tinggi, rintangan kakisan, dan pekali...
Lebih
Bar Tungsten Carbide Untuk Rotor VSI
Bar tungsten karbida yang digunakan dalam pemutar VSI dibuat daripada bahan mentah tungsten karbida ketulenan tinggi -tinggi yang dipilih dengan teliti melalui proses penekanan dan pensinteran...
Lebih
Bar Tungsten Carbide Untuk Penghancur VSI
Rod tungsten karbida yang digunakan dalam penghancur VSI diperbuat daripada-bahan tungsten karbida berkualiti tinggi, mempunyai kekerasan ultra-tinggi dan rintangan haus. Ia berkesan menahan...
Lebih
Jalur Karbida Tungsten Mesin VSI
Jalur tungsten karbida mesin VSI dibuat daripada bahan tungsten karbida berkualiti tinggi-berkualiti tinggi yang dipilih dengan teliti, menawarkan kekerasan tinggi dan rintangan haus yang kuat....
Lebih
Butang Tungsten Carbide Untuk Mata Gerudi Batu
Butang tungsten karbida untuk bit gerudi batu diperbuat daripada-karbida tungsten berkekerasan tinggi, menawarkan rintangan haus dan rintangan hentaman yang sangat baik. Ia membolehkan pemecahan...
Lebih
Butang Tungsten Carbide
Butang karbida ini menawarkan prestasi luar biasa, dihasilkan daripada bahan mentah-ketulenan tinggi dan proses pensinteran lanjutan, menghasilkan keseimbangan kekerasan dan keliatan yang...
Lebih
Butang Karbida Bersimen Berkualiti Tinggi
Butang karbida bersimen berkualiti tinggi ini dibuat daripada bahan mentah premium dan ditempa menggunakan teknologi canggih. Mereka menawarkan kekerasan dan rintangan haus yang luar biasa, dengan...
Lebih
Pin Stud Karbida Kekerasan Tinggi Untuk HPGR
Pin stud ini ialah komponen tahan haus-teras bagi-kilang penggelek pengisar tekanan tinggi. Diperbuat daripada-ketulenan tinggi tungsten karbida dan serbuk kobalt melalui pensinteran metalurgi...
Lebih
Pin Stud Tungsten Carbide Tahan Pakai HPGR
Pin stud tungsten karbida tahan haus HPGR disinter daripada-tinggi tungsten karbida dan pengikat berasaskan kobalt-, mencapai kekerasan melebihi 85HRC dan mempunyai rintangan haus 100 kali lebih...
Lebih
20✖️40mm HPGR Karbida Bersimen Stud
Kancing karbida bersimen, juga dipanggil kancing tungsten karbida, butang karbida, dan kancing karbida untuk HPGR. tungsten karbida HPGR STUDS, yang diperbuat daripada tungsten karbida, akan...
Lebih
HPGR Tungsten Carbide Stud
Kancing tungsten karbida HPGR diperbuat daripada komposit aloi berasaskan tungsten karbida dan-kobalt berkekerasan tinggi-tinggi. Mereka mempunyai rintangan haus super dan rintangan hentaman. Ia...
Lebih
WC-Bebola Dan Tempat Duduk Co Carbide
WC-Bola Co karbida mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang kuat dan prestasi cemerlang. Ia boleh menahan haus dan impak untuk masa yang lama dan menyesuaikan diri dengan keadaan kerja...
Lebih

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir

Apakah Plat Tungsten

Plat tungsten adalah kepingan logam yang terdapat dalam pelbagai saiz dan lebar. Selepas pemprosesan, plat tungsten kelihatan serupa dengan keluli.

Spesifikasi & Aplikasi Plat Tungsten

Parameter Plat Tungsten/Helaian
Ketebalan	Toleransi		Lebar	Toleransi	Panjang	Toleransi
	ⅠGred	ⅡGred
0.10-0.20	±0.02	±0.03	30-150	±3	50-400	±3
>0.2-0.30	±0.03	±0.04	50-300	±3	50-400	±3
>0.30-0.40	±0.04	±0.05	50-300	±3	50-400	±3
>0.40-0.60	±0.05	±0.06	50-300	±4	50-400	±4
>0.60-0.80	±0.07	±0.08	50-300	±4	50-400	±4
>0.8-1.0	±0.08	±0.10	50-300	±4	50-400	±4
>1.0-2.0	±0.12	±0.20	50-300	±5	50-400	±5
>2.0-3.0	±0.20	±0.30	50-300	±5	50-400	±5
>3.0-4.0	±0.30	±0.40	50-300	±5	50-400	±5
>4.0-6.0	±0.40	±0.50	50-300	±5	50-400	±5
>6.0-30.0	±0.20	±0.50	50-300	±5	50-1200	±5

Aplikasi Plat Tungsten
Komponen rintangan haba: Perisai haba, elemen pemanasan relau vakum suhu tinggi
Sasaran sputtering tungsten untuk salutan vakum dan salutan penyejatan
Komponen elektronik dan separa kelakuan
Komponen yang diimplan ion
Bot tungsten untuk relau kristal nilam dan relau vakum
Industri tidak jelas: Dinding pertama reaktor gabungan

Gambaran keseluruhan Laporan Pasaran Plat Tungsten

Pasaran Tungsten Plates mengalami pertumbuhan yang luar biasa didorong oleh beberapa faktor. Kemajuan teknologi telah membawa kepada pembangunan penyelesaian Tungsten Plates yang inovatif, memenuhi keperluan pengguna yang pelbagai. Meningkatkan kesedaran dalam kalangan pengguna mengenai faedah produk Tungsten Plates telah meningkatkan permintaan dalam pelbagai industri. Inisiatif kerajaan yang menggalakkan kemampanan telah mempercepatkan lagi pertumbuhan pasaran, dengan tumpuan kepada alternatif Plat Tungsten mesra alam. Ini telah mendorong penggunaan dalam sektor seperti pembinaan, automotif dan elektronik. Pelaburan dalam penyelidikan dan pembangunan terus meningkatkan kualiti dan prestasi produk, memacu pengembangan selanjutnya. Pasaran Tungsten Plates dijangka mengekalkan trajektori menaiknya, menawarkan peluang yang lumayan untuk pemain industri. Apabila pilihan pengguna berkembang dan kebimbangan alam sekitar berterusan, pasaran Tungsten Plates berada pada kedudukan untuk pertumbuhan yang mampan pada tahun-tahun akan datang.

Pengeluaran Plat Tungsten

Mula-mula, lengan getah die diisi dengan bahan mentah ke dalam lengan getah getah. Ia dibuat menjadi papak tungsten pepejal legap. Bahan mentah diproses menjadi kosong plat tungsten serbuk pepejal. Kemudian pengeluar menggunakan penekan isostatik sejuk untuk membentuk kosong menjadi plat pepejal menggunakan penekan isostatik sejuk. Akhbar menggunakan tekanan antara 300 hingga 400 MPa. Selepas 8–10 minit, acuan kosong panel pepejal dicipta.

Seterusnya, kosong plat pepejal dimasukkan ke dalam relau pensinteran. Selepas pemanasan, kosong yang terbentuk disejukkan melalui peredaran air. Plat kosong yang dihasilkan dipanaskan selama dua hingga tiga jam pada suhu antara 1300 dan 1400 darjah Celsius. Untuk melengkapkan pengeluaran plat tungsten yang besar, tunggal dan berat, kosong plat yang telah dipanaskan dikeluarkan dan digulung oleh mesin penggulung panas. Sasaran plat tungsten adalah padat dan dengan ketumpatan relatif 99.95%. Akhirnya, plat tungsten bahan besar siap selepas dihiris mengikut saiz yang dikehendaki.

Penggerak Pasaran Plat Tungsten

Kemajuan Teknologi

Inovasi berterusan dalam teknologi meningkatkan kecekapan dan keberkesanan produk dan perkhidmatan Tungsten Plates, termasuk kemajuan dalam bahan, proses pembuatan dan teknologi digital.

Permintaan yang semakin meningkat

Peningkatan permintaan untuk produk dan perkhidmatan Tungsten Plates, didorong oleh faktor seperti pertumbuhan penduduk, pembandaran dan perubahan pilihan pengguna, merupakan pemacu penting untuk pengembangan pasaran.

Sokongan Kawal Selia

Dasar, peraturan dan insentif kerajaan yang menggalakkan penggunaan Plat Tungsten, seperti subsidi untuk projek tenaga boleh diperbaharui dan mekanisme penetapan harga karbon, merangsang pertumbuhan pasaran.

Kesedaran alam sekitar

Peningkatan kesedaran tentang kemampanan alam sekitar dan keperluan untuk mengurangkan pelepasan karbon mendorong penggunaan penyelesaian Plat Tungsten mesra alam dan boleh diperbaharui.

Pengurangan kos

Pengurangan kos berterusan dalam pengeluaran dan pemasangan Plat Tungsten, didorong oleh skala ekonomi, kemajuan teknologi dan persaingan yang semakin meningkat, menjadikan penyelesaian ini lebih berpatutan dan mudah diakses.

Apakah Sisipan Tungsten Carbide

Sisipan karbida, juga dipanggil Sisipan Tungsten Carbide, adalah bahan sisipan industri elektronik selepas beberapa proses pengeluaran dan pemprosesan ketepatan.

Mengapa Sisipan Tungsten Carbide Sangat Berguna

Sisipan karbida sangat cekap dan kos efektif berbanding alat yang serupa.
Bahan tungsten karbida sangat tahan lama dan menghasilkan hayat kerja yang lebih lama.
Tungsten karbida sebenarnya terdapat dalam lebih sedozen gred berbeza, yang semuanya boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi.
Bahan tungsten karbida menghasilkan kualiti kemasan permukaan yang lebih baik apabila digunakan sebagai alat pemotong juga.

Kegunaan Sisipan Karbida

01/

Pembuatan Alat Pembedahan
Dalam profesion perubatan, doktor dan pakar bedah bergantung pada alat yang tepat dan tahan lama untuk semua jenis prosedur perubatan. Masukkan karbida adalah salah satu daripadanya.
Industri perubatan adalah industri yang paling biasa untuk penggunaan karbida. asas alat itu sendiri dibuat dengan titanium atau keluli tahan karat, dan hujung alat diperbuat daripada tungsten karbida.

02/

Membuat Barang Kemas
Sisipan karbida digunakan secara meluas dalam industri pembuatan barang kemas. Ia digunakan untuk kedua-dua bentuk perhiasan dan dalam perhiasan itu sendiri. Bahan tungsten berada di belakang berlian pada skala kekerasan, dan ia adalah bahan yang sangat baik digunakan dalam membuat cincin perkahwinan dan barang kemas lain.
Tukang emas bergantung pada alat yang cekap untuk bekerja pada kepingan mahal, dan sisipan karbida dan tungsten adalah salah satu daripadanya.

03/

Industri Sains Nuklear
Sisipan tungsten karbida juga digunakan dalam industri sains nuklear sebagai pemantul neutron yang berkesan. Bahan ini juga digunakan semasa penyiasatan awal dalam tindak balas rantai nuklear, terutamanya untuk perlindungan senjata.

04/

Pusing Keras dan Pengilangan
Memusing adalah proses yang hampir sempurna untuk seramik. ia adalah mekanisme pemesinan berterusan yang membolehkan satu sisipan karbida terlibat dalam pemotongan untuk masa yang lebih lama. Ini adalah alat yang sangat baik untuk menjana suhu tinggi yang menjadikan sisipan seramik berprestasi optimum.

Kemahiran menggunakan Sisipan Tungsten Carbide dan Sisipan Pakai Tungsten Carbide

VolframkarbidskarochSlitskar av volframkarbidar i huvudsak desamma och anvands ofta omvaxlande.vi vill lyfta fram en potentiell skillnad kan det vara i samband dan deras specifika tillampning eller anvandning.

Volframkarbidskar, i en vidare bemarkelse, hanvisar sehingga skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. Dessa skar kan anvandas for olika andamal, inklusive svarvning, frasning, borrning och andra bearbetningsoperationer. De ar kanda untuk dosa hardhet och slitstyrka, vilket mojliggor effektiv borttagning av bahan di bawah skarprocessen.

A andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll i slitstarka applikationer. Ditetapkan dan dioptimumkan untuk kebanyakannya, hakisan dan bekas bahan untuk samring yang lebih tinggi di bawah cebisan babi. Slitskar av volframkarbid anvands ofta i tunga applikationer, sasom gruvdrift, construction och vissa tillverkningsprocesser dar arbetsstycket atau notande material orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
medan hardmetallskar och volframkarbidslitskar i allmanhet ar samma sak, termen "slitinlagg" kan innebara ett mer specifikt fokus pa insatsens formaga att motsta slitage atau nedbrytning i miljoer med hog slitage.

Kenal pasti Sisipan Karbida

Pemeriksaan visual:Langkah terperinci untuk mengenal pasti sisipan karbida secara visual berdasarkan bentuk, warna dan tanda.

Pengukuran:Cara menggunakan angkup atau mikrometer untuk mengukur dimensi sisipan dengan tepat.

Ujian kemagnetan:Cara melakukan ujian kemagnetan untuk membezakan antara karbida dan bahan lain.
Terdapat beberapa kaedah yang boleh dipercayai untuk mengenal pasti sisipan karbida secara berkesan, memastikan pemilihan yang tepat dan prestasi optimum.

Pemeriksaan visual:Pemeriksaan visual melibatkan penilaian menyeluruh terhadap sifat fizikal sisipan. Mulakan dengan memeriksa bentuk sisipan, kerana sisipan karbida terdapat dalam pelbagai geometri seperti segi empat sama, segi tiga atau bulat. Bandingkan bentuk sisipan dengan bentuk sisipan karbida yang diketahui untuk menentukan keserasian.beri perhatian kepada tanda berkod warna yang sering menunjukkan jenis atau gred sisipan tertentu. Penandaan ini boleh memberikan pandangan yang berharga tentang penggunaan yang dimaksudkan oleh sisipan. Pemeriksaan terperinci permukaan sisipan juga boleh mendedahkan sebarang ciri atau simbol unik yang membantu dalam pengenalan.

Pengukuran:Pengukuran yang tepat adalah penting dalam membezakan sisipan karbida dengan tepat. Gunakan angkup atau mikrometer untuk mengukur dimensi utama seperti panjang, lebar dan ketebalan sisipan. Bandingkan ukuran ini dengan spesifikasi standard yang disediakan oleh pengilang atau garis panduan industri. Sisipan karbida selalunya mempunyai dimensi tertentu yang membezakannya daripada bahan lain. Pengukuran yang teliti memastikan saiz sisipan sejajar dengan aplikasi yang dimaksudkan.

Ujian kemagnetan:Menjalankan ujian kemagnetan adalah satu lagi kaedah yang berkesan untuk membezakan sisipan karbida. Tungsten karbida, komponen utama sisipan karbida, bukan magnet. Untuk melakukan ujian, bawa magnet dekat dengan permukaan sisipan. Jika sisipan tertarik kepada magnet, ia berkemungkinan mengandungi sejumlah besar keluli dan bukan sisipan karbida tulen. jika sisipan mempamerkan sedikit atau tiada tarikan, ia berkemungkinan terdiri daripada bahan karbida.

Penyelenggaraan dan Penjagaan Sisipan Tungsten Carbide

Sekarang, mari kita bincangkan tentang cara mengekalkan sisipan tungsten karbida anda dalam keadaan terbaik. Penyelenggaraan dan penjagaan yang betul boleh membantu memanjangkan jangka hayat sisipan anda dan memastikan ia terus menunjukkan prestasi terbaik.

Satu langkah penting dalam mengekalkan sisipan tungsten karbida ialah membersihkannya dengan kerap untuk membuang sebarang serpihan atau timbunan yang boleh menjejaskan keupayaan pemotongan mereka. Menggunakan berus atau kain lembut untuk membersihkan sisipan dengan lembut selepas setiap penggunaan boleh membantu mengelakkan haus pramatang dan mengekalkan tepi tajamnya.

Ia juga penting untuk menyimpan sisipan tungsten karbida anda dengan betul untuk melindunginya daripada kerosakan dan kakisan. Menyimpannya di tempat yang sejuk dan kering jauh dari kelembapan dan bahan kimia yang keras boleh membantu memelihara integritinya dan memastikan ia sedia untuk digunakan pada bila-bila masa anda memerlukannya.

Seperti mana-mana alat, sisipan tungsten karbida akhirnya akan menunjukkan tanda haus dan lusuh. Adalah penting untuk memeriksa sisipan anda dengan kerap dan mencari sebarang serpihan, rekahan atau tepi kusam yang mungkin menunjukkan ia memerlukan penggantian. Dengan sentiasa berwaspada dan menggantikan sisipan yang haus dengan segera, anda boleh mengelakkan masalah yang berpotensi dan mengekalkan prestasi peralatan anda.

Jenis sisipan karbida untuk Bahan yang berbeza

Keluli
Kerana sisipan secara eksplisit bertujuan untuk digunakan sebagai sisipan dalam operasi permukaan keluli. Ia boleh dijalankan pada kelajuan keratan yang lebih pantas dan daripada sisipan yang digunakan dalam pelbagai bahan.

Besi tuang
Sisipan karbida untuk besi tuang diperbuat daripada karbida tahan lelasan yang akan, dan kemudian sisipan diperbuat daripada pelbagai bahan yang berbeza. Tidak seperti sisipan siri H, yang boleh terkeluar dari pemegang untuk mencapai ruang yang ketat pada bahan kerja dengan garu negatif, sisipan siri K ialah garu positif. Sisipan karbida untuk sisipan tuang biasanya digunakan untuk pemesinan bahan kerja bulat yang tidak sempurna seperti aci dengan alur kekunci kerana ia direka untuk keadaan pemotongan separuh terputus. Anda boleh memasang sisipan ke dalam pemegang yang sesuai untuk mula menggunakannya.

Keluli Tahan Karat
Tahan haba dan berbentuk untuk memusing keluli tahan karat secara khusus, sisipan ini akan tahan lama untuk memasukkan pelbagai bahan.

Aloi
Sisipan bukan sahaja tahan haba dan tahan haus, tetapi ia juga beroperasi dengan prestasi cemerlang apabila memotong aloi super seperti titanium.

Pelbagai bahan
Dengan sisipan turn-carbide premium ini, alat anda boleh memotong pelbagai jenis bahan dan tidak perlu ditukar.

Bahan bukan ferus
Sisipan premium ini sesuai untuk memotong aluminium, loyang tembaga dan bahan bukan ferus yang lain.

Pertimbangan Utama untuk Memilih Sisipan Karbida yang Betul

Geometri Sisipan Karbida
Roughing – Ia adalah gabungan kedalaman pemotongan dan kadar suapan yang tinggi sesuai kebanyakannya untuk operasi, yang memerlukan keselamatan tepi tertinggi.
Sederhana – Sesuai untuk operasi sederhana hingga kekasaran ringan. Kadar suapan dan pelbagai kombinasi kedalaman potongan.
Kemasan – Sesuai untuk operasi pada kedalaman potongan yang ringan dan kadar suapan yang agak rendah. Sesuai untuk operasi yang memerlukan daya pemotongan rendah.

Gred Sisipan Karbida
Bahan komponen
Kaedah operasi (Kemasan, sederhana, kasar)
Keadaan pemesinan, iaitu, baik, sederhana, atau sukar.

Bentuk Sisipan Karbida
Apabila memilih bentuk karbida, adalah penting untuk memastikan ia adalah alat yang agak diperlukan memasuki kebolehcapaian sudut.
Sentiasa pertimbangkan untuk memilih sudut hidung terbesar yang mungkin untuk menyediakan sisipan dan kebolehpercayaan.
Ini mesti seimbang dengan variasi pemotongan yang perlu dilakukan.
Sudut hidung yang besar kukuh tetapi memerlukan lebih kuasa mesin. Juga, ia mempunyai kecenderungan yang lebih tinggi untuk getaran.
Sudut hidung yang kecil agak lemah dan mempunyai penglibatan canggih yang kecil.
Ia cenderung untuk menjadi lebih sensitif kepada pelbagai kesan haba.

Saiz Sisipan Karbida
Sentiasa pilih saiz sisipan karbida berdasarkan keperluan aplikasi khusus dan ruang untuk alat pemotong dalam aplikasi.
Saiz sisipan yang agak besar memberikan kestabilan yang lebih baik.
Pemesinan berat memerlukan saiz sisipan karbida melebihi IC 25mm.
Apabila memilih saiz sisipan karbida yang betul, sentiasa tentukan kedalaman potongan terbesar.
Pertimbangkan panjang pemotongan semasa menentukan pemegang alat yang memasuki alat, kedalaman pemotongan, dan spesifikasi mesin.

Bahan untuk Dimesin
Sisipan karbida digunakan untuk pemesinan pelbagai jenis bahan.
Oleh itu, anda mesti memastikan anda memilih alat yang sesuai untuk bahan tertentu.
Beberapa bahan ini termasuk yang berikut; Aluminium.Gangsa.Keluli alat dikeraskan.Keluli alat lembut.Keluli tahan karat.Besi tuang.Logam bukan ferus
Aloi tahan haba. Aloi titanium.Bahan kekerasan tinggi.

Jenis Alat Mesin
Alat mesin yang digunakan dengan sisipan karbida juga terdapat dalam pelbagai jenis.
Yang biasa digunakan termasuk yang berikut; Jenis Swiss, pelarik CNC, 5 paksi, mesin pusing, mesin pelarik, VMC konvensional antara lain.

Analisis Umum Soalan Lazim mengenai Sisipan Karbida

1)Pakaian belakang pentas (bentuk keberkesanan biasa)

Kesan: Saiz bahan kerja berubah secara beransur-ansur atau kemasan permukaan berkurangan.
Sebab Disebabkan: Kelajuan talian terlalu tinggi, mencapai hayat perkhidmatan alat.
Langkah-langkah: Laraskan parameter pemprosesan, seperti mengurangkan kelajuan talian dan menggunakan sisipan karbida dengan rintangan haus yang lebih tinggi.

2)Masalah sisipan runtuh (keberkesanan buruk)Kesan

Saiz bahan kerja atau kemasan permukaan berubah secara tiba-tiba, menyebabkan percikan api dan burr permukaan. Sebab yang disebabkan: Tetapan parameter tidak sesuai, bahan sisipan karbida tidak sesuai, ketegaran bahan kerja tidak baik, pengapit sisipan adalah tidak simetri. Langkah-langkah: Semak sama ada tetapan parameter adalah munasabah, dan pilih alat yang sepadan mengikut bahan bahan kerja.

3)Patah yang serius (bentuk berkesan yang sangat teruk)Kesan

Tiba-tiba tidak dapat diramalkan, mengakibatkan pemegang alat dilupuskan atau bahan kerja dilupuskan.Sebab: Parameter pemprosesan ditetapkan dengan tidak betul, dan bahan kerja alat bergetar atau sisipan tidak dipasang di tempatnya.Langkah-langkah: Tetapkan parameter pemprosesan yang munasabah, kurangkan kadar suapan dan kelajuan pemotongan, dan pilih sisipan yang sepadan untuk mengukuhkan ketegaran bahan kerja dan sisipan.

4) Kesan tepi terbina

Saiz bahan kerja yang tidak konsisten, kemasan permukaan yang buruk, dan serabut atau burr yang dilekatkan pada permukaan bahan kerja. Sebab: Kelajuan pemotongan terlalu rendah, dan sisipan karbida tidak cukup tajam untuk disuap.

Langkah-langkah: Tingkatkan kelajuan pemotongan dan gunakan sisipan karbida yang lebih tajam untuk memberi makan.

Kilang Kami

productcate-1-1

Soalan Lazim

S: Bagaimana anda memilih sisipan karbida?

J: Jejari hidung, RE, adalah faktor penting dalam operasi memasukkan karbida. Sisipan Karbida boleh didapati dalam pelbagai saiz jejari hidung. Pemilihan bergantung pada kedalaman potong dan suapan dan mempengaruhi kemasan permukaan, pecah cip dan kekuatan sisipan.

S: Bagaimanakah saya tahu saiz sisipan karbida yang hendak digunakan?

J: Apabila memilih saiz sisipan karbida yang betul, sentiasa tentukan kedalaman pemotongan terbesar. Pertimbangkan panjang pemotongan semasa menentukan pemegang alat yang memasuki alat, kedalaman pemotongan, dan spesifikasi mesin.

S: Bagaimanakah cara saya memilih gred sisipan saya?

J: Gred sisipan dipilih terutamanya mengikut:
Bahan komponen (ISO P, M, K, N, S, H)
Jenis kaedah (penamat, sederhana, kasar)
Keadaan pemesinan (baik, sederhana, sukar)

S: Apakah kelebihan petua sisipan tungsten karbida?

J: Pertama, alat berhujung karbida boleh beroperasi pada suapan dan kelajuan yang lebih tinggi dan mengekalkan kelebihannya walaupun pada suhu pemesinan yang sangat tinggi, membolehkan pemesinan yang lebih agresif yang mengurangkan masa kitaran. Kedua, mereka mempamerkan rintangan haus yang luar biasa pada bahagian canggih, mengekalkan saiznya lebih lama.

S: Mengapa menggunakan sisipan karbida?

J: Sisipan karbida boleh diganti dan boleh diindeks dan terdapat dalam pelbagai jenis gaya, saiz dan gred. Sisipan karbida boleh digunakan pada kelajuan tinggi, yang membolehkan pemesinan lebih pantas, yang menghasilkan kemasan yang lebih baik.

S: Apakah bentuk sisipan karbida yang paling kuat?

A: Kekuatan sisipan: V mempunyai kekuatan paling rendah, R adalah paling kuat.

Keupayaan untuk mengambil potongan berat: V mempunyai keupayaan paling sedikit untuk mengambil potongan berat, manakala R mempunyai yang paling tinggi. Sila pertimbangkan ciri-ciri ini apabila memilih sisipan untuk operasi.

S: Bagaimana anda memilih karbida?

J: Panjang karbida juga merupakan pertimbangan yang sangat penting. Jika anda seorang penunggang denai yang menjalankan 96 stud atau kurang, kami mengesyorkan anda menggunakan karbida 4.5-6'. Jika anda menjalankan lebih daripada 96 stud, kami cadangkan menggunakan karbida 8-9'. Jika anda seorang penunggang gunung/serbuk, karbida yang lebih pendek 4-6' sudah memadai.

S: Adakah semua sisipan karbida sama?

A: Sisipan karbida ialah alat pemotong yang boleh digunakan untuk memotong pelbagai jenis bahan dengan ketepatan tinggi. Walaupun begitu, terdapat beberapa jenis sisipan karbida yang boleh digunakan untuk memotong jenis bahan tertentu kerana tidak setiap sisipan boleh memotong semua jenis bahan.

S: Apakah gred sisipan karbida yang berbeza?

A: GC4425– Gred pilihan pertama untuk pemusing keluli.
GC4415– Pilihan anda untuk pemusing keluli dengan kadar penyingkiran logam yang tinggi.
GC4305– Kecekapan pusing keluli dalam keadaan stabil.
GC4335– Kecekapan pusing keluli dalam keadaan tidak stabil.
GC2220– Keluli tahan karat berpusing dalam keadaan stabil

S: Apakah yang menjadikan sisipan karbida boleh diindeks?

J: Seperti alat pateri lama, boleh indeks juga menggunakan cebisan kecil karbida. Perbezaannya ialah bagaimana ia dilampirkan. Daripada braz kekal, perkakas boleh diindeks bergantung pada skru atau pengapit untuk mengikat sisipan karbida pada badan alat.

S: Apakah kegunaan sisipan tungsten karbida?

A: Perlombongan dan Pembinaan: Sisipan tungsten karbida adalah penting dalam peralatan perlombongan dan pembinaan. Ia digunakan dalam bit penggerudian batu, alat pengisar jalan dan gigi parit, di mana ia menahan haus dan memanjangkan jangka hayat peralatan.

S: Bagaimanakah anda memilih sisipan gred?

J: Sisipkan pemilihan gred – Mengapa penting untuk melakukannya dengan betul
Bahan bahan kerja.
Jenis operasi – Pengilangan muka / pusingan / benang, dsb.
Jumlah bahan yang dikeluarkan – Pengasar / pemesinan sederhana / kemasan.
Ketegaran pegangan bahan kerja – Tergantung, getaran, dsb.
Tahap pemotongan terganggu.

S: Apakah kekerasan sisipan tungsten karbida?

J: Tungsten karbida adalah sangat keras, kedudukan kira-kira 9 hingga 9.5 pada skala Mohs, dan dengan nombor Vickers sekitar 2600.

S: Seberapa keras sisipan karbida?

A: Sisipan karbida mampu memotong bahan dengan penarafan skala Rockwell kekerasan C (HRC) sehingga 55, walaupun kelajuan pemotongan perlu dikurangkan dengan ketara. Jangka hayat alat agak terhad juga. Sisipan karbida, sebaliknya, adalah yang paling murah untuk diperoleh daripada tiga pilihan.

S: Berapa banyak jenis tungsten karbida yang ada?

A: Terdapat 2 jenis Tungsten Carbide; Tungsten Carbide untuk Pemotongan Bukan Besi seperti Aluminium, loyang, kuprum, magnesium, dan besi tuang. Bahan utama untuk jenis ini terdiri daripada Tungsten Carbide dan Cobalt (Wc-Co). Tungsten Carbide untuk Memotong Besi seperti keluli karbon rendah, tahan karat atau jenis logam lain.

S: Apakah 2 kaedah salutan utama pada sisipan karbida?

J: Pemendapan Wap Kimia (CVD) dan Pemendapan Wap Fizikal (PVD) ialah dua proses salutan utama untuk sisipan karbida, setiap satu menyediakan ciri dan faedah yang menarik.

S: Apakah perbezaan antara sisipan karbida positif dan negatif?

J: Sisipan positif akan mempunyai sudut kelegaan yang melebihi sifar darjah, manakala sisipan negatif akan mempunyai sudut kelegaan yang lebih besar daripada sifar darjah tetapi kurang daripada sembilan puluh darjah (contohnya, 7 darjah kelegaan).

S: Bagaimana untuk mengenal pasti sisipan karbida?

J: Setiap sisipan karbida mempunyai kod pengenalan yang dilampirkan padanya. Ini bukan koleksi rawak huruf dan nombor, tetapi sistem komprehensif yang boleh membantu anda mengenal pasti alat yang betul. Setiap huruf atau nombor dalam kod pengenalan berkorelasi dengan frasa dalam senarai ini.

S: Apakah bahan mentah untuk memasukkan karbida?

A: Tungsten oksida dicampur dengan karbon dan diproses menjadi tungsten karbida dalam relau khas, yang merupakan bahan mentah utama untuk semua karbida bersimen.

S: Bagaimanakah sisipan karbida dikelaskan?

A: Klasifikasi alat pemotong karbida yang berkaitan dengan kehadiran atau ketiadaan pemecah serpihan, sinki balas dan lubang. Jenis sisipan diterangkan oleh nombor sisipan alat. Penerangan tentang ciri-ciri yang terdapat pada sisipan pemotongan karbida boleh diindeks.

Kami adalah pembekal tungsten dan aloi profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk membeli diskaun tungsten dan aloi dalam stok di sini dan dapatkan sampel percuma dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.