Maklumat Mengenai Nikel-Kobalt-Sasaran Sputtering Aloi Vanadium

Dec 29, 2025 Tinggalkan pesanan

Nikel-kobalt-bahan sasaran aloi vanadium dibuat dengan mencairkan dan memproses nikel (Ni), kobalt (Co) dan vanadium (V) dalam perkadaran tertentu dalam bentuk plat heksagon atau bulat. Ia merupakan bahan "sumber" utama dalam teknologi PVD (pemendapan wap fizikal). Dalam persekitaran vakum, menggunakan salah satu daripada banyak teknik seperti pemercik magnetron atau penyaduran ion arka, zarah tenaga-tinggi membedilnya, menyebabkan atom atau molekul bahan sasaran dimendapkan ke permukaan substrat kerja (yang mungkin dalam bentuk wafer silikon atau salutan logam) yang nipis. substrat dengan salutan berfungsi khas.

 

Nikel-Kobalt-Proses Penyediaan Sasaran Sputtering Aloi Vanadium

 

Penyediaan Bahan Mentah: Helaian blok elektrolitik nikel dan kobalt dan vanadium ketulenan Lebih daripada atau sama dengan 99.95% dipilih dan ditimbang mengikut komposisi yang direka bentuk (cth, Ni-20Co-5V), dan risiko pencemaran dielakkan.

Pencairan Vakum: VIM (Pencairan Induksi Vakum) ialah proses biasa untuk mendapatkan pembubaran sekata juzuk dan komposisi seragam jongkong yang terhasil. Untuk keseragaman dimensi selanjutnya dan untuk mengurangkan pengasingan, peleburan semula arka vakum (VAR) boleh digunakan untuk beberapa kitaran peleburan semula.

Penempaan Panas/Gelek Panas: Selepas penyepuhlindapan homogenisasi, jongkong menjalani beberapa kitaran penempaan panas dan lukisan panas, atau digulung panas menjadi bahan kosong, untuk menapis struktur mikro dan memecahkan butiran kasar.

Rawatan Haba: Selepas menempa/menggelek, bahan menjalani langkah pemprosesan tambahan di mana penyepuhlindapan penghabluran semula dilaksanakan untuk melegakan tegasan pemprosesan dan menapis struktur mikro kepada saiz butiran sasaran Kurang daripada atau sama dengan 100 μm.

Pemesinan dan Ikatan Ketepatan: Bahan dipusing dan disiapkan mengikut saiz dengan mengisar.


Nikel-Kobalt-Aplikasi Sputtering Aloi Vanadium

 

Salutan Pelindung Berfungsi: Salutan yang ultra-keras, tahan haus-dan tahan suhu-tinggi boleh dibuat dengan salutan ini. Hayat perkhidmatan dan kebolehpercayaan komponen enjin pesawat, bilah turbin dan alat pemotong-tinggi, serta permukaan acuan, dipertingkatkan dengan ketara dengan menggunakan salutan ini.

Mikroelektronik dan Medan Semikonduktor: Salutan ini digunakan sebagai lapisan penghalang resapan atau lapisan lekatan. Dalam pembuatan litar bersepadu, ini digunakan dalam proses pembentukan saling sambung untuk menyekat resapan kuprum ke dalam lapisan silikon atau dielektrik dan untuk memegang kuprum dengan lebih kuat pada bahan asas. Kelebihan utama salutan ini ialah kestabilan yang tinggi dan kerintangan yang rendah.
Optik Ketepatan dan Industri Paparan: Salutan yang berketumpatan-tinggi dan sangat stabil boleh dibuat, serta filem nipis pelindung elektromagnet yang konduktif.
Industri Penyimpanan Data: Dalam pembuatan cakera keras, ia boleh digunakan untuk menyediakan lapisan berfungsi tertentu kepala magnet atau cakera, menggunakan sifat magnetik yang baik dan rintangan haus.
Haus-Tahan dan Hakisan-Komponen Tahan: Ni-Co-V filem nipis aloi dimendapkan pada permukaan mesin ketepatan, komponen automotif kritikal dan peralatan kimia untuk meningkatkan kekerasan permukaan, mengurangkan pekali geseran dan meningkatkan rintangan kakisan.

2