Industri besi dan keluli
Menurut statistik penggunaan molibdenum di pelbagai negara di seluruh dunia, penggunaan molibdenum dalam industri keluli masih menduduki kedudukan yang paling penting. Sebagai unsur pengaloian keluli, molibdenum boleh meningkatkan kekuatan keluli, terutamanya kekuatan dan keliatan suhu tinggi, meningkatkan rintangan kakisan keluli dalam larutan asid-bes dan logam cecair, meningkatkan rintangan haus keluli dan meningkatkan kebolehkerasan, kebolehkimpalan. dan rintangan haba. Molibdenum ialah unsur pembentuk karbida yang baik yang tidak teroksida dalam proses pembuatan keluli dan boleh digunakan secara bersendirian atau digabungkan dengan unsur mengaloi lain. Penggunaan molibdenum dalam keluli khas semakin meningkat dengan kerap, dan penggunaan molibdenum bagi setiap tan keluli khas telah mencapai tahap 0.201 kg.
Molibdenum digunakan dalam pelbagai jenis keluli tahan karat, keluli alat, keluli berkelajuan tinggi, dan keluli aloi bersama-sama dengan kromium, nikel, mangan dan silikon. Keluli tahan karat yang diperbuat daripada keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik, yang boleh digunakan untuk paip keluli tahan kakisan untuk eksploitasi minyak, dan keluli tahan karat dengan molibdenum kira-kira 6% juga boleh menggantikan titanium untuk peranti penyahgaraman air laut.
Kapal laut, saluran paip minyak dan gas luar pesisir. Keluli tahan karat jenis ini juga boleh digunakan dalam perumah automotif, peralatan rawatan kumbahan, dll. Keluli alat yang mengandungi molibdenum adalah dua kali lebih cekap daripada alat tungsten, dengan prestasi cemerlang, kos rendah dan berat rendah. Keluli berkelajuan tinggi siri molibdenum mempunyai kelebihan ketidakhomogenan karbida, rintangan haus, keliatan yang baik, dan keplastikan yang kuat pada suhu tinggi, dan sesuai untuk pembuatan alat pembentuk. Keluli aloi yang mengandungi molibdenum digunakan dalam pembuatan komponen struktur untuk peralatan mesin, kenderaan industri, dan peralatan jentolak. Keluli aloi yang mengandungi molibdenum dengan struktur perlit halus dalam keadaan bergulung adalah keluli penting dalam pembinaan rel dan jambatan.
Molibdenum, sebagai bahan tambahan aloi untuk besi, membantu membentuk matriks perlit sepenuhnya, yang boleh meningkatkan kekuatan dan keliatan besi tuang, meningkatkan keseragaman struktur mikro tuangan besar, dan juga meningkatkan kebolehlindapan tuangan yang dirawat haba. Besi tuang kelabu yang mengandungi molibdenum mempunyai rintangan haus yang baik, dan boleh digunakan sebagai roda brek dan pad brek untuk kenderaan berat.
Baja pertanian: molibdenum ialah salah satu daripada "unsur surih" yang diperlukan dalam tumbuhan, menyumbang kira-kira 0.5ppm bahan kering tumbuhan, yang sangat diperlukan dan tidak boleh diganti. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, ammonium molibdat telah digunakan secara meluas sebagai baja unsur surih di dalam dan luar negara, yang boleh meningkatkan kualiti dan hasil tumbuhan kekacang, makanan ternakan dan tanaman lain dengan ketara. Ini disebabkan terutamanya oleh fakta bahawa molibdenum menggalakkan penetapan nitrogen di udara oleh rhizobia dan organisma pengikat nitrogen lain, dan seterusnya menukar nitrogen kepada protein yang diperlukan oleh tumbuhan. Molibdenum juga menggalakkan penyerapan fosforus oleh tumbuhan dan memberikan kesannya dalam tumbuhan. Molibdenum juga boleh mempercepatkan pembentukan dan transformasi karbohidrat dalam tumbuhan, meningkatkan kandungan dan kestabilan klorofil tumbuhan, dan meningkatkan kandungan vitamin C. Bukan itu sahaja, molibdenum juga dapat meningkatkan ketahanan kemarau dan sejuk tumbuhan dan rintangan penyakit.
Penggunaan baja molibdenum dicirikan oleh dos yang rendah, kesan yang besar dan kos yang rendah, yang merupakan langkah penting untuk meningkatkan hasil pertanian, terutamanya penuaian kacang soya. Aplikasi meluas molibdenum dalam pertanian juga telah membuka cara baharu untuk penggunaan menyeluruh air sisa, sisa buangan dan bijih gred rendah dalam loji pengeluaran molibdenum di China. Molibdenum elektronik dan elektrik mempunyai kekonduksian elektrik yang baik dan sifat suhu tinggi, terutamanya pekali pengembangan terma kaca sangat serupa, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan wayar teras, wayar plumbum, cangkuk, pendakap, rod sisi dan komponen lingkaran lain. filamen dalam mentol lampu, dan sebagai bahan sokongan get dan anod dalam tiub elektron. Dalam litar bersepadu yang sangat besar, molibdenum digunakan sebagai pintu semikonduktor oksida logam, dan "kesan dwilogam" boleh dihapuskan dengan memasang litar bersepadu pada molibdenum. Tiub molibdenum lancar ultra nipis (kira-kira 15 μm) boleh digunakan sebagai pemegang anod untuk tiub gambar televisyen definisi tinggi, yang mempunyai 1,125 baris pengimbasan imej, iaitu dua kali lebih tinggi daripada televisyen biasa. Cakera molibdenum juga boleh digunakan sebagai substrat dan sink haba untuk perisai haba transistor kuasa dan penerus silikon.
Selain penggunaan molibdenum tulen dalam industri elektronik moden, aloi Mo-Re boleh digunakan sebagai bahan struktur tiub elektron dan mentol khas, dan aloi Mo-50Re dan TZM juga boleh digunakan sebagai termionik. elemen struktur katod dalam tiub gelombang mikro berkuasa tinggi dan tiub gelombang milimeter, dengan suhu operasi sehingga 1200 darjah dan ketumpatan arus sehingga 10 ampere/cm2. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sesetengah orang telah membangunkan penambahan unsur seperti Si, k dan C untuk meningkatkan suhu penghabluran semula dan menghasilkan "wayar molibdenum suhu tinggi". Penambahan unsur nadir bumi yttrium, serium dan lanthanum dalam proses pengeluaran molibdenum oksida secara berkesan dapat meningkatkan suhu penghabluran semula dan mengatasi masalah pereputan suhu tinggi bahan. Kawat molibdenum yang mengandungi 0.1-0.3% zirkonium dan 0.1% skandium dinitridakan pada 1200 darjah untuk meresap skandium ke dalam keseluruhan aloi, dan kekuatan tegangan dawai molibdenum ini boleh mencapai 1400 juta Pascal pada 20 darjah .
Perkembangan pesat industri acuan, supaya teknologi EDM telah digunakan secara meluas, dawai molibdenum adalah dawai elektrod alat mesin pemotong dawai EDM yang ideal, boleh memotong pelbagai keluli dan karbida bersimen, memproses bentuk bahagian yang sangat kompleks, EDMnya kestabilan, boleh meningkatkan ketepatan acuan dengan berkesan. Di atas adalah dua wayar molibdenum yang paling banyak digunakan, pembangunan industri pembuatan mentol dan peningkatan industri pembuatan acuan dengan pesat. Menurut statistik Persatuan Pencahayaan China, pada tahun 2001, pengeluaran nasional wayar molibdenum mencapai 3.15 bilion meter, dan pengeluaran sebenar dianggarkan mencapai 4 bilion meter, memakan hampir 800 tan bar molibdenum, yang sangat besar. Antaranya, keluaran wayar molibdenum untuk pemotongan wayar melebihi 2 bilion meter, menyumbang lebih separuh daripada jumlah keseluruhan wayar molibdenum, dan prospek pembangunan pasarannya sangat optimistik.
Pseudoalloys tungsten-kuprum digunakan secara meluas dalam elektrod alat EDM, tetapi dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penyelidikan telah dijalankan mengenai penggunaan molibdenum dan bukannya tungsten sebagai elektrod, dan keputusan menunjukkan bahawa rintangan kakisan elektrod berasaskan tungsten dan molibdenum. adalah berbeza dengan kandungan kuprum ( Kurang daripada atau sama dengan 50% mengikut berat). Dengan kehadiran denyutan pemanasan dan denyutan beban mekanikal, rintangan kakisan ini bergantung terutamanya pada proses kerapuhan, dan suhu peralihan mulur-rapuh molibdenum adalah lebih rendah daripada tungsten, jadi kerapuhannya kecil dan rintangan kakisan lebih kuat. Pseudoalloys molibdenum-kuprum, molibdenum-perak tahan terhadap ablasi dan mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, dan boleh digunakan sebagai sesentuh untuk suis udara, suis voltan tinggi dan penyentuh. Filem komposit molibdenum-kuprum merangkumi sejumlah besar zarah molibdenum diskret pada badan kuprum berterusan, mempunyai struktur mikro seragam, kekonduksian terma dan kekonduksian yang baik, dan boleh digunakan sebagai teras logam dalam papan litar berbilang lapisan.
Baru-baru ini, kami juga telah membangunkan molibdenum trioksida yang berubah warna, yang menukar warna di bawah cahaya yang kuat dan boleh dipulihkan dengan mudah, dan boleh digunakan dalam elemen memori optik komputer elektronik dan bahan fotokopi pelbagai guna.
Semburan automotif
Molibdenum mempunyai takat lebur sehingga 2620 darjah, dan mempunyai prestasi suhu tinggi yang baik dan rintangan kakisan, dan molibdenum mempunyai daya pengikat yang kuat dengan keluli, jadi ia adalah bahan penyembur haba utama dalam pengeluaran bahagian automotif. Bahagian kereta biasanya menggunakan semburan api berkelajuan tinggi wayar molibdenum, peranti suntikan pencampuran gas pistol semburan menghasilkan pembakaran gas suhu tinggi, dan kebuk pembakaran yang direka khas dan kebuk pencampuran suntikan gas menjadikan wayar molibdenum disembur pada permukaan bahan kerja pada kelajuan yang sangat tinggi sebelum ia cair sepenuhnya, dan ketumpatan molibdenum yang disembur boleh mencapai lebih daripada 99%, dan kekuatan ikatan adalah hampir 10 kg/mm2. Proses ini berkesan meningkatkan rintangan haus permukaan lelasan dan juga menyediakan permukaan berliang yang boleh diresapi dengan minyak pelincir. Ia digunakan secara meluas dalam industri automotif untuk meningkatkan prestasi gelang omboh, gelang penyegerak, garpu dan komponen haus lain, serta membaiki aci engkol, gulung, aci dan komponen mekanikal lain yang haus. Menurut data, jumlah jualan tahunan wayar molibdenum yang disembur di pasaran Eropah boleh mencapai 1,000 tan, penggunaan tahunan Amerika Syarikat juga adalah kira-kira 600 tan, Jepun juga menggunakan 30-40 tan. wayar molibdenum setiap tahun, dan kapasiti pasaran wayar molibdenum yang disembur di China masih kurang daripada 30 tan setahun. Walau bagaimanapun, dengan perkembangan industri automobil China, penyemburan haba gear kereta dan bahagian lain akan mempunyai perkembangan yang hebat, dan jumlah jualan wayar molibdenum yang disembur akan meningkat dengan ketara.
Unsur suhu tinggi
Ketulenan tinggi molibdenum, rintangan suhu tinggi dan tekanan wap yang rendah menjadikannya sering digunakan untuk membuat elemen pemanasan dan bahan struktur untuk relau suhu tinggi. Dalam proses pengeluaran molibdenum tungsten dan karbida bersimen, pemanasan dawai molibdenum kebanyakannya digunakan untuk membuat relau pengurangan dan relau pensinteran, dan pemanasan rod molibdenum digunakan sebagai elemen pemanasan untuk pensinteran berterusan beberapa produk besi, dan baris pemanasan rod molibdenum digantung. pada kedua-dua belah relau dengan cangkuk molibdenum. Relau jenis ini secara amnya ialah suasana mengurangkan atau suasana tidak mengoksida, dan dawai molibdenum boleh digunakan untuk menutup kepada takat lebur dalam hidrogen dan ammonia terurai, dan sehingga 2000 darjah dalam nitrogen. Apabila digunakan melebihi 1700 darjah, aloi TZM atau aloi molibdenum lanthanum dengan suhu penghabluran semula yang lebih tinggi dan kekuatan yang lebih baik boleh digunakan sebagai elemen pemanasan. Molibdenum mempunyai rintangan ablasi yang baik dalam kuarza cair, dan digunakan sebagai elektrod cair bertenaga dalam industri kaca, dengan hanya 7.8 gram hilang setiap tan elektrod molibdenum kaca yang dihasilkan, dan hayat perkhidmatan boleh selama lebih daripada setahun. Selain digunakan sebagai elektrod, molibdenum juga digunakan sebagai bahan struktur suhu tinggi untuk pencairan kaca, seperti palung panduan, tiub, pijar, muncung, dan batang kacau untuk peleburan nadir bumi. Penggunaan molibdenum dan bukannya platinum dalam relau lukisan gentian kaca mempunyai kesan yang baik, yang sangat mengurangkan kos pengeluaran. Relau pensinteran bahan api nuklear yang baru dibangunkan dipanaskan dengan mesh molibdenum, dan pemanas mesh tiga fasa dianyam menjadi pemanas mesh tiga fasa dengan wayar molibdenum 0.8mm, dan suhu kerja boleh mencapai 1800-2000 darjah . Selain itu, molibdenum dan aloinya juga boleh digunakan sebagai relau penekan isostatik panas, perisai haba, bot tersinter dan bersalut wap, magnet SmCo dan pad pensinteran uranium dioksida, termokopel dan lengan pelindungnya, dsb.